Ручная дрель как называется

Какие бывают дрели, их виды и применение

ручная дрель как называется
26 декабря 2015      Ручной бензоинструмент, электро-пневмоинструмент

Добротную дрель можно использовать не только для производства отверстий в стене или других деталях, но и для выполнения многих других функций. Поэтому, собравшись в магазин за дрелью, нужно иметь в виду, для каких целей её будете использовать. Чтобы правильно сориентироваться в бесконечном ряду предлагаемых моделей, нужно знать следующие вещи.

Какие бывают дрели

На сегодняшний день наиболее известные производители инструментов выпускают следующие виды дрелей:

  • обычные безударные инструменты для сверления по дереву или металлу;
  • ударные инструменты для сверления бетона, кирпича;
  • аккумуляторные шуруповёрты-дрели с регулируемой скоростью вращения, предназначенные для сверления отверстий и закручивания шурупов и саморезов;
  • дрели-миксеры, предназначенные для размешивания строительных смесей;
  • угловые дрели для сверления в углах и недоступных для обычных дрелей местах;
  • специальные инструменты для алмазного сверления.

Внутреннее устройство дрели

По классу применения они делятся на инструменты профессионального, полупрофессионального и бытового назначения.

В чём отличие бытовых и профессиональных дрелей

Профессиональная дрель в отличие от бытовой модели предназначена для постоянного применения с небольшими перерывами. Она более специализирована, имеет большую мощность и эргономику, и соответственно высокую цену. Для человека не связанного с профессией строителя более удобны и пригодны бытовые модели, отличающиеся большим функциональным разнообразием, которые выпускаются большинством известных производителей электроинструмента.

Бытовые универсальные дрели обладают хорошим балансом в сочетании качества и цены, комплектуются широким набором насадок для разнообразного применения, однако они не рассчитаны на длительное непрерывное использование. Оптимальным режимом для них является 15-20 минутная работа с такими же перерывами. Это обусловлено малой мощностью электродвигателя, недостаточной защищённостью от пыли, влаги, механического воздействия.

1. Безударные дрели

В безударной дрели вращение ротора электродвигателя передаётся непосредственно на шпиндель через редуктор, понижающий угловую скорость движения вала и увеличивающий вращающий момент. Крыльчатка вала обеспечивает обдув и воздушное охлаждение двигателя. На конце шпинделя монтируется патрон для крепления свёрл и других рабочих метизов, который удерживает их самоцентрирующимся трёхсторонним зажимом.

Запускается дрель с помощью куркового выключателя, регулирующего скорость вращения ротора электродвигателя. Безударные дрели предназначены для производства отверстий высокой точности и чистоты. Ими можно сверлить металл, древесину, пластик. Не рекомендуется их применять для работы с кирпичом, бетоном или камнем, так как эффективность работы будет низкой, а нагрузка на дрель высокой.

Типы патронов

Типы патронов для дрели

Для закрепления рабочих инструментов могут применяться патроны, затягиваемые ключом, и быстрозажимные патроны. Ключ позволяет надёжно и плотно зажать сверло, но требует определённых затрат времени и усилий. Быстрозажимные патроны более удобны с точки зрения экономии времени и усилий, но надёжность удержания сверла или биты в них снижена, и они могут прокручиваться, особенно при сверлении больших диаметров отверстий.

По конструкции быстрозажимные патроны могут быть двух или одномуфтовыми. Для затягивания двухмуфтового патрона требуется две руки – держа каждую муфту отдельно, нужно вращать их в противоположных направлениях.

Для затяжки одномуфтового патрона достаточно одной руки, так как шпиндель дрели фиксируется блокировочным устройством.

Патрон обычно имеет маркировку, по которой можно определить предельные диаметры свёрл, которые можно установить в патрон (минимум от 1-1,5мм и максимум до 10, 13, 16мм).

2. Ударные дрели

Эти дрели предназначены для сверления твёрдых кристаллических материалов наподобие бетона и получили большую популярность за счёт того, что могут легко делать отверстия в бетонных стенах. Они совмещают в себе функции обычной дрели и перфоратора. Инструмент имеет два режима работы – обычное сверление и ударное сверление. В режиме ударного сверления шестерни редуктора и шпинделя с патроном разведены.

При нажатии на ручку дрели в продольном направлении шестерёнки входят в зацепление, и вращение редуктора передаётся шпинделю. Неподвижный корпус редуктора и шестерня шпинделя имеют храповики с закруглёнными зубьями, которые при их соприкосновении придают шпинделю возвратно-поступательные движения одновременно с вращением. Под действием ударов сверла бетонная крошка разрушается, и эффективность сверления повышается.

Особенности и сфера применения

Ударный режим работы дрели является не основным, а вспомогательным режимом, злоупотребление которым приводит к преждевременному износу зубьев храповиков, в результате которого ударные движения шпинделя становятся неэффективными, и возникает продольный люфт.

Доля ударного режима в общей продолжительности работы инструмента не должна занимать более 20%.

При этом нельзя использовать его для сверления армированных железобетонных плит, так как попадание сверла в арматуру приведёт к большой ответной отдаче на шестерни и зубья храповиков.

Ударные дрели с двумя режимами работы являются более универсальными по сравнению с безударными моделями. Ими можно сверлить практически любые материалы. Они значительно облегчают трудоёмкость работ при выполнении ремонта в квартире, прокладке наружной проводки и коммуникаций, проведении монтажных работ.

Какую дрель выбрать.Смотреть обзор

Электрический гибрид, объединяющий в себе функции дрели и шуруповёрта и работающий автономно от встроенного аккумулятора, получил широкую популярность среди тех, кому приходится заниматься сборкой различных конструкций, связанной с закручиванием большого количества шурупов и винтов и сверлением отверстий под них. Несмотря на то, что существуют модели дрелей с быстросъёмным патроном, в которых биты можно устанавливать прямо в шпиндель, шуруповёрты-дрели продолжают пользоваться спросом за счёт своего удобства эксплуатации и функциональных возможностей.

Дрели-шуруповерты также могут оснащаться механизмами для ударного сверления. Основным преимуществом аккумуляторных дрелей является отсутствие привязанности к электрической розетке, возможность реверса направления вращения. Основное внимание в них следует обратить на тип аккумулятора. Никель-кадминиевые аккумуляторы обладают небольшим сроком службы и нуждаются в непрерывной эксплуатации. Бездействие отрицательно сказывается на их техническом состоянии и ёмкости.

Более практичными и долговечными являются металл-гидридные и литий-ионные аккумуляторы. Мощность аккумуляторных батарей невелика (от 3,5 до 36Вт), поэтому работать без подзарядки такие дрели могут непродолжительное время, использовать их можно только для сверления не очень твёрдых материалов или для закручивания и откручивания шурупов, винтов, саморезов. К недостаткам можно отнести большой вес и габариты из-за наличия аккумуляторов.

4. Угловые дрели

Аккумуляторная угловая дрель

Угловые дрели предназначены для сверления отверстий в углах, куда подойти с обычной дрелью невозможно. Они очень удобны при монтаже плинтусов и гардин, сборке каркасной мебели.

Удобный подход к месту сверления обеспечивает специальный угловой редуктор, позволяющий расположить шпиндель дрели перпендикулярно оси ротора и корпуса. Однако такая конструкция не позволяет реализовать в угловой дрели ударную функцию, что ограничивает её применение в случае работ с бетонными сооружениями.

Альтернативой угловой дрели может служить специальная Г-образная насадка, надеваемая на обычную дрель вместо патрона, изменяющая ось вращения шпинделя на 900.

5. Дрели-миксеры

Они используются для приготовления строительных смесей, поэтому обладают мощными электродвигателями, необходимыми для размешивания вязких растворов. Большой крутящий момент, создаваемый мотором требует наличия дополнительных рукояток для удержания дрели в работе.

В большинстве своём они имеют две скорости вращения, предназначенные для приготовления растворов разной степени вязкости. Инструмент комплектуется набором специальных насадок, применяемых для размешивания разных видов материалов и обеспечивающих максимальную эффективность работы. Миксером можно смешивать краски, лаки, шпатлёвки, клеи, цементные растворы, известь.

Им же можно сверлить ДСП, ДВП, дерево, фанеру, пластик, гипсокартон, тонкое листовое железо.

Дрель миксер и ее использование

6. Дрель для алмазного сверления

Это инструмент с мощным электромотором, обеспечивающий сверление очень твёрдых и прочных материалов с помощью свёрл с алмазной коронкой. Для получения отверстий свыше 60мм в диаметре необходима фиксация дрели на креплениях. Для охлаждения режущей коронки требуется подача воды.

Абразивную пыль, образующуюся в процессе сухого сверления, следует сдувать или убирать пылесосами. Двигатель при алмазном сверлении получает большую нагрузку, поэтому такие дрели имеют систему автоматической защиты по перегреву. Применяется такой инструмент для работы с армированным или монолитным бетоном, сверления камней.

При этом отверстия получаются высокой точности, не требующие дополнительной обработки.

Источник: https://ratingstroy.ru/stroitelnye-instrumenty-i-oborudovanie/ruchnoj-benzoinstrument-elektro-pnevmoinstrument/kakie-byvayut-dreli-ih-vidy-i-primenenie/

Ручные и электрические дрели

ручная дрель как называется

 Домашнему мастеру или профессиональному строителю необходимо иметь ручную и электрическую дрели. При выборе ручной дрели обратите внимание на ее конструкцию. Желательно, чтобы она была оснащена редуктором с металлическими, а не пластмассовыми шестернями.

 Профессиональный электроинструмент и ручные дрели, сверла:

 Электрическую дрель лучше покупать вместе со станиной. Тогда ваше рабочее место будет оснащено еще и портативным сверлильным станком. В продаже бывают станины для электродрелей, выполненные из стали или легкого алюминиевого сплава. Станина из стали предпочтительнее. Если вы приобрели электродрель, оснащенную регулятором скорости вращения (реостатом), то с ее помощью вы сможете выполнять даже некоторые фрезерные работы.

Описание электрической дрели

 Обычно ручные и электрические дрели снабжены патронами, в которых можно зажимать сверла диаметром до 10 мм. Но можно использовать сверла большего диаметра, проточив на токарном станке их хвостовики. При работе такими сверлами необходимо уменьшить реостатом частоту вращения дрели. Сверла в патроны дрели  следует зажимать только специальными ключами, которые продаются в комплекте с патронами.

Работа с электрическими дрелями требует соблюдения правил безопасности. Работать с ними нужно в резиновых перчатках. Если при работе наблюдается искрение графитовых щеток, необходимо притереть их, а также зачистить и продорожить коллектор электродвигателя. Чаще всего в электродрелях выходят из строя кнопки выключателей. Кнопку в домашних условиях починить невозможно. Ее нужно аккуратно выпаять и заменить новой.

 Сверление отверстий — один из важных этапов работы с древесиной, бетоном, гипсокартоном и другими стройматериалами. Оно осуществляется спиральными сверлами, если, например, надо сделать отверстия для шурупов или деревянных пробок.

С помощью отверстий можно выпиливать декоративные внутренние вырезы. Такие сверла бывают различного диаметра — от 3 до 20 мм (с шагом размера в 1 мм). Различные сверла для расточки имеют квадратный хвостовик, который зажимается — в дрели или коловороте.

Диаметр сверла от 6 мм и более.

Существует множество переносных электрических инструментов для работы по строительству. Они просты в обращении, удобны в работе и приемлемы по цене. Переносные электрические инструменты экономят время и позволяют справиться с задачами, которые невозможно решить с помощью обычных ручных инструментов. Переносные электрические инструментов легки, компактны, и пользоваться ими намного проще, чем станками.

Устройство электрической дрели

Переносная электрическая  дрель предназначена для выполнения тех же операций, что и ручная дрель. Но при этом сверло вращается с помощью электромотора, что позволяет просверливать отверстия намного легче и быстрее, чем вручную. Поскольку такая дрель без труда переносится с места на место, с помощью можно просверливать отверстия в таких местах, которые недоступны при работе на сверлильном станке.

 Органы управления дрелью расположены на ее рукоятке. Здесь имеется кнопка, включающая и выключающая дрель. На некоторых типах дрелей здесь же установлен переключатель скоростей. Такой переключатель очень полезен, когда дрель используется для установки шурупов.

 На рукоятке большинства дрелей имеются также кнопка замыкателя и переключатель направления вращения. Замыкатель позволяет оставить дрель включенной даже при отпущенной кнопке выключателя. Для этого достаточно просто нажать кнопку замыкателя. При повторном нажатии на кнопку замыкатель отключается.

Никогда не пользуйтесь замыкателем, пока не научитесь легко и уверенно обращаться с дрелью. На некоторых дрелях имеется также переключатель направления вращения. Его можно переключать только тогда, когда патрон дрели не вращается. Переключатель позволяет сменить направление, в котором вращается патрон.

Этот переключатель бывает очень полезен в тех случаях, когда нужно освободить застрявшее в древесине сверло.

 В патрон дрели вставляется хвостовик сверла. Размер дрели определяется наибольшим диаметром сверла, которое может принять в себя ее патрон. Как правило, размер дрели равняется 6, 10 и 13 мм. Это означает, что  в патрон 10 мм дрели можно вставить любое сверло, диаметр которого не превышает 10 мм.

Техника безопасности при работе электрической дрелью:

— Вынимайте вилку силового шнура из электрической розетки перед тем, как сменить сверло.— Никогда не оставляйте ключ в патроне.— Всегда фиксируйте заготовку в тисках.— Следите за тем, чтобы силовой шнур не попал под вращающееся сверло.— Держите дрель за рукоятку и кожух мотора. Не перекрывайте при этом вентиляционные отверстия.

— Держите руки и одежду дальше от сверла.

Установка сверла. Убедитесь в том, что дрель отключена от сети. Выберите сверло в соответствии с размером дрели. Вставьте хвостовик сверла в патрон на глубину не менее 25 мм. Затяните вручную внешний рукав на патроне. Закрепите сверло, поочередно вставив специальный ключ в каждое из трех отверстий в рукаве патрона. Если не сделать этого, сверло будет шататься в патроне. Не забудьте после этого вынуть  ключ.

Описание ручная дрель механическая

 У ручной дрели имеется рукоятка, за которую дрель удерживают в вертикальном положении. Сверло крепится в патроне с тремя губками. Привод поворачивается рычагом, который вращают по часовой стрелке. Привод, в свою очередь, с помощь зубчатки вращает стержень с прикрепленным к нему патроном.

 Устанавливая сверло, придерживайте привод, чтобы он не вращался. Раскройте губки патрона, повернув его для этого против часовой стрелки. Вставьте сверло и затяните патрон, повернув его по часовой стрелке. Сверлите,  выполняя следующие указания.
1. Вставьте спиральное сверло в патрон.
2.

Приложите кончик сверла к сделанной шилом отметке.
3. Поворачивайте рычаг привода по часовой стрелке, слегка нажимая при этом на рукоятку.
4. Просверлите отверстие, уходящее в кусок не нужно древесины. Это не позволит расщепиться задней стороне заготовки.

Следите за тем, чтобы не просверлить, сквозь кусок ненужного  дерева свой верстак.

 Ручные дрели различают по виду и размерам. Они маркируются по наибольшему диаметру отверстия, которое можно просверлить с их помощью.

 Пружинными дрелями просверливают отверстия от 1,5 до 17 мм. У сверла пружинной дрели имеются две прямые бороздки и две режущие кромки на конце. Сменные наконечники хранятся в рукоятке дрели и сверлят такой дрелью следующим образом.
1. Вставьте сверло в патрон пружинной дрели.

Патрон снабжен пружиной, поэтому вы при установке сверла должны оттянуть его вверх.
2. Приложите кончик сверла к сделанной шилом отметке и нажмите на рукоятку дрели. Патрон при этом будет поворачиваться. Слегка отпустите рукоятку дрели, и пружина вновь поднимет ее вверх. Вновь нажмите на рукоятку, чтобы еще раз повернуть патрон.

Работайте плавными движениями, постепенно погружая сверло в древесину.

 Коловорот имеет патрон, в котором крепится сверло. Сверло приставляют к доске, а затем начинают вращать рукоятку коловорота.

Техника безопасности при работе с коловоротом.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как работать с бензопилой

— Надевайте защитные очки.— Крепко зажимайте заготовку в тисках.— Держите руки на рукоятках инструмента, это убережет ваши пальцы от режущих кромок.— Не прикасайтесь к сверлу, едва закончив просверливать. Отмерьте центр отверстия с обоих краев заготовки отверстие.

Сверло сильно нагревается во время работы.— Не работайте в тесноте, чтобы не нанести травму стоящим рядом людям.— При переноске дрели вынимайте из нее сверло. Острое сверло легко может поранить кого-нибудь из окружающих.

— Следите за тем, чтобы не задеть во время работы сверлом себя или кого-нибудь из окружающих.

 Патрон имеет губки, зажимающие квадратный хвостовик сверла. Размер коловорота определяется диаметром круга, который описывает его рукоятка во время работы. Чем больше коловорот, тем он мощнее. Большие отверстия легче растачивать большим коловоротом. Обычный размах коловорота составляет 20, 25, 30 и 35 см.

 Коловороты снабжены храповиком, расположенным между патроном и дугой коловорота. Храповик позволяет растачивать отверстия даже там, где из-за недостатка пространства невозможно совершить полный оборот рукоятки коловорота.

Рукоятка поворачивается по часовой стрелке, заставляя сверло вращаться. Когда она ударяется обо что-нибудь, ее отводят назад, против часовой стрелки. При этом храповик удерживает сверло в прежнем положении.

Теперь рукоятку можно вновь повернуть по часовой стрелке.

 Дрели используют для сверления отверстий в древесине. У дрели имеется гладкий круглый стержень, соединенный с патроном. Дрели могут быть ручные и электрические. Сверлить древесину можно и на сверлильных станках.

 Храните сверла так, чтобы их режущие кромки оставались защищенными. Спиральные сверла принято хранить на полке или в пластиковом футляре. Винтовые сверла хранят на деревянной полке каждое по отдельности. Наконечники сверл должны быть закрыты защитными колпачками.

 Во время работы кладите сверла так, чтобы они не повредили другие инструменты и не скатились на пол. Закончив работу, выньте сверло из патрона и верните его на место. Сверла хранят в сухом месте. Ржавым сверлом очень трудно работать. Покрывайте сверла слоем смазки, чтобы не допустить ржавчины.

 Всегда очищайте сверло от стружки, которая может засорить винт, бороздку или желобок. Возьмите старую малярную кисть и очистите сверло от стружки. Если к сверлу прилипла смола, снимите ее растворителем для краски. Сверла всегда должны быть острыми.

Источник: http://www.prom-x.ru/ruchnye-i-jelektricheskie-dreli/

Устройство ручной дрели — О металле

ручная дрель как называется

Профилированные трубы не применяются для монтажа трубопроводов в связи с недостаточной устойчивостью к внутренним нагрузкам и меньшей пропускной способностью по сравнению с круглыми, зато используется в промышленности, строительстве зданий различного назначения и частной застройке.

Металлопрофиль отличается от обычных труб не только внешним видом, но и назначением, техническими характеристиками и технологией изготовления.

Что такое профильная труба

Профильными называют полые трубы, поперечное сечение которых выполнено в форме квадрата, прямоугольника или овала. Более редкие трубы с треугольным или многоугольным сечением обычно изготавливают по индивидуальному заказу.

Профилированные трубы используют для изготовления мебели, спортивного оборудования, ограждений, возведения каркасов для промышленных и коммерческих зданий, жилых домов и надворных построек. Из профильных собирают строительные леса, опоры для трубопроводов, рекламные конструкции.

Повсеместное применение профильных труб обусловлено массой достоинств этого вида металлопроката.

По способности выдерживать нагрузкам металлопрофиль не уступает деревянному брусу.

При этом он дешевле, удобнее в монтаже, легче, не боится воды и не горит.

Для решения различных задач производятся трубы с различными техническими характеристиками: толщиной стенки, формой и размерами сечения.

Стальные трубы с прямоугольным и квадратным сечением используют для возведения несущих конструкций. Металлопрофиль других форм сечения чаще применяют для изготовления мебели и элементов декора.

Технологии производства

Производители металлопроката изготавливают профильные трубы двумя способами: вальцовкой круглой трубы, когда она переделывается из обычной в профилированную и производство полного цикла, представляющее собой изготовление профильной трубы из листового материала.

Профиль из круглой трубы

Чтобы изготовить металлопрофиль из круглой трубы, достаточно одного лишь вальцовочного станка.

Необходимое оборудование доступно по цене и компактно и используется как трубопрокатными компаниями, так и частными лицами.

Технология, называемая холодной деформацией, не требует больших временных и энергетических затрат.

Рекомендуем ознакомиться:  Как правильно установить гофру на унитаз?

Производство состоит всего из двух этапов: закупки заготовки и ее доработки. Сварной или бесшовной трубе придают нужную форму, пропуская ее между вальцами станка.

Получаемая таким образом профилированная труба обладает достаточной прочностью для изготовления мебели и элементов декора, строительства беседки или теплицы. Для возведения серьезных объектов, требующих высокой прочности, такие трубы не подходят.

Полный цикл производства

Для сооружения конструкций, к прочности которых предъявляются высокие требования, используют только профильные трубы, полученные в условиях полного цикла.

Такой металлопрокат дороже, но гораздо надежнее, чем профилированный из круглой трубы.

Для изготовления профильной трубы используется штрипс – листовой материал из низколегированной или углеродистой стали. Из штрипса делают круглую заготовку, которую затем профилируют.

Линия полного цикла включает несколько станков, основные из них:

  • профилегибочный,
  • сварочный,
  • вальцовочный,
  • линия нарезки.

При полном цикле производства трубы проходят контроль качества. Дополнительно проводят оцинковку и термическую обработку.

Этапы производства металлопрофиля

Основные этапы полного цикла производства следующие:

  • обработка штрипса,
  • изготовление круглой заготовки,
  • профилирование трубы,
  • нарезка,
  • контроль качества,
  • термообработка.

Обработка штрипса

Сырье для профилированных труб на линию производства поставляют с металлургических заводов в виде рулонов – штрипсов.

Рулоны разматывают, нарезают на станке продольной резки на полосы нужной ширины. Затем из нарезанных сегментов сваривают непрерывную ленту, которую наматывают на барабан.

Это делается для обеспечения непрерывности производства – создается технологический резерв материала, чтобы предотвратить простои в работе вальцовочного станка.

Изготовление заготовки

Металлическая лента передается на формовочный стан, где из нее формируется заготовка с круглым сечением.

При прохождении клетей и вальцов формовочного станка из ленты получается непрерывная труба, имеющая незакрытый шов.

На этом этапе пропускают через формовочный стан холодную полосу стали или проводят сразу и термическую обработку.

Рекомендуем ознакомиться:  Правила установки дымоходов из нержавейки

Трубу передают в сварочную установку, где шов закрывается, и получается заготовка. Сварка производится печным способом, в защитном газе или высокочастотными токами. Шов может быть прямым или спиральным.

Во время сварки вальцы станка сжимают края шва для повышения прочности стыка, в результате образуется грат – излишки расплавленного металла, вдавленные внутрь трубы и на ее внешнюю поверхность. Грат снимается резцом, после чего заготовку охлаждают эмульсионным составом.

Важно! Процесс охлаждения заготовки эмульсионным составом продолжается и на этапе профилирования, и при нарезке.

Профилирование трубы

В зависимости от формы сечения, которое необходимо получить, профилирование трубы проходит в один или два этапа.

  1. Заготовку пропускают через калибровочные вальцы, выравнивающие заготовку. После калибровки она имеет одинаковое сечение по всей длине. Если необходима труба овального или плоскоовального сечения, то на этом ее профилирование заканчивается.
  2. Если необходима треугольного, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения, заготовку пропускают через профилирующий станок. Вальцы этого станка обжимают круглую трубу до нужной формы.

Нарезка

Готовую непрерывную трубу нарезают по заданным размерам, не прекращая процесс охлаждения.

Для дополнительной защиты готовых профильных труб используют холодную или горячую оцинковку:

  1. Первый метод заключается в нанесении на металлопрофиль слоя порошковой или полимерной краски.
  2. Второй метод отличается тем, что готовую трубу предварительно очищают, окунают в ванну с расплавленным цинком, а затем охлаждают и сушат.

Контроль качества

К профильным трубам, изготовленным в условиях полного цикла, предъявляют жесткие требования. Обязательным этапом производства металлопрофиля является проверка качества.

Особенно тщательно контролируют герметичность шва, так как слабым местом сварных труб является именно шов.

Применяется два метода проверки:

  • визуальный осмотр,
  • вихретоковая дефектоскопия.

Специалист осматривает шов и выявляет нарушения шва, вызванные дефектом сварки, и повреждения, полученные из-за неправильной работы вальцов.

Второй метод проверки – аппаратный. Работа дефектоскопа основана на сравнении электромагнитных характеристик металла на всех участках шва.

Процесс производства считается завершенным, а изделие допускается к реализации только после проведения проверки качества.

Термообработка

Для повышения прочности и увеличения срока эксплуатации профильных труб в производственный цикл включают термическую обработку.

Готовый металлопрофиль нагревают и оставляют до полного остывания.

Это позволяет снять напряжения, неизбежно возникающие в металле при принудительном деформировании труб в ходе профилирования.

Этот этап не считается обязательным и отдельные производители им пренебрегают, чтобы снизить себестоимость производства.

Источник: https://ometalledo.ru/ustrojstvo-ruchnoj-dreli.html

Ручная дрель: насколько полезным является данный инструмент

Сегодня такой незаменимый инструмент времен СССР, как ручная дрель, все быстрее забывается. Это объясняется его заменой электрическими дрелями, которые имеют ряд неоспоримых преимуществ. Однако, несмотря на то, что ручная дрель отошла давно на второй и даже третий план, у многих мастеров все же ее можно встретить в арсенале. Для чего нужна ручная дрель, а также ее преимущества перед электроинструментом, рассмотрим далее.

Область применения

Ручные дрели еще называют коловоротом или механическими дрелями. Во времена СССР такое устройство было незаменимым инструментом не только при проведении ремонтных работ, но и по хозяйству в целом. Ранее такая дрель называлась коловоротом, так как конструктивно представляла собой изогнутую раму с патроном для закрепления сверл.

Усовершенствование коловорота привело к тому, что была создана ручная дрель, конструктивно состоящая из патрона, рукоятки, а также из редуктора с шестеренками. Использование таковых устройств во времена СССР осуществлялось для проведения ряда разнообразных работ. Сегодня для таких работ применяются электроинструменты, но все-таки остались такие сферы, где ручные устройства все еще продолжают пользоваться популярностью.

Ручная дрель позволяет сверлить отверстия в древесине, бетоне, металле и других материалах. Единственный недостаток – это необходимость осуществлять вращения патрона рукояткой вручную, через редуктор. Сегодня такие изделия нашли свое применение в завинчивании шурупов.

Электрические шуруповерты способны справляться с данной задачей быстро и легко, но очень часто возникают такие моменты, когда силы электроинструмента попросту не достаточно, чтобы завинтить шуруп до конца.

На помощь приходит ручная дрель, сила завинчивания которой напрямую зависит от физического состояния человека.

Как и раньше, в наши дни, в медицине ручная дрель является самым необходимым инструментом, который предназначается для сверления костей, что делается для возможности установки в них спиц для сращивания. Кроме того, механический инструмент нашел свое применение для нанесения разметки.

Для нанесения разметки могут использоваться различные инструменты, и коловорот, в том числе.

Кроме того, при помощи механического инструмента осуществляется рассверливание уже имеющихся отверстий, зенкование и даже развертка, поэтому не стоит спешить выбрасывать такой полезный вид инструмента.

Плюсы и минусы такой дрели

Как и у электроинструмента, ручная дрель также имеет свои преимущества и недостатки. Для начала следует перечислить преимущества:

  1. Простота конструкции. Простейшая конструкция инструмента позволяет удешевить инструмент, а также повысить надежность. Современные ручные агрегаты изготавливаются из не настолько качественных материалов, как во времена СССР. Но тем не менее, такое изделие сложно сломать, а если даже и возникает какая-либо поломка, то устраняется достаточно легко, быстро и самостоятельно.
  2. Отсутствие необходимости подключения к электричеству. Инструмент можно эксплуатировать в полевых условиях, что повышает функциональность устройства.
  3. Невысокая стоимость. Сегодня приобрести новую механическую дрель можно максимум за 1000 рублей, но большей популярностью пользуются именно устаревшие модели, приобрести которые можно от 400 рублей.

Что касаемо недостатков, то у рассматриваемого устройства они также имеются. К таковым относятся:

  • Необходимость прикладывания физической силы. Иногда такое свойство очень полезно, так как позволяет накачать мышцы.
  • Большие габариты изделия. Несмотря на простоту конструкции, изделие имеет большие размеры, чем электроинструменты, что осложняет его транспортировку.
  • Большой вес некоторых моделей. Вес инструмента зависит от материалов, из которых изготавливаются детали устройства. Если используется чугун, то масса инструмента достигает 2-3 кг.

Что собой представляет

Ручная дрель и коловорот имеют немного различную конструкцию, но результат в итоге получается одинаковый. Момент вращения патрона коловорота напрямую зависит от количества вращательных движений человеком. Ручные дрели же бывают односкоростного типа, и двухскоростного.

Ручная двухскоростная дрель оснащается четырьмя шестеренками, посредством которых осуществляется увеличение крутящего момента при прикладывании силы одной величины. Такое свойство позволяет регулировать скорость сверления отверстий, увеличивая ее в 2-4 раза по сравнению с коловоротом. Для регулирования скорости необходимо попросту менять вал привода, на котором фиксируется рукоятка.

Односкоростные дрели представляют собой упрощенный вариант, так как они имеют 2 шестеренки, одна из которых (большого диаметра) является ведущей, а вторая ведомой. В таковых инструментах скорость вращения патрона регулировать можно только вручную.

Конструктивно ручной инструмент представляет собой:

  • от двух до четырех шестерней в зависимости от вида инструмента;
  • рукоятку, которая соединяется с валом ведущей шестерни;
  • патрон, представленный в виде цангового механизма;
  • дополнительная рукоятка для удерживания устройства;
  • упор.

Принцип работы ручной дрели достаточно прост. В движение с помощью рукоятки приводится ведущая шестеренка, которая в несколько раз больше по размеру, чем ведомая. Разное количество зубьев на ведущей и ведомой шестернях позволяет изменять крутящий момент. Передаточный момент обеспечивает вращение ведомой шестерни, которая жестко соединяется с патроном инструмента.

Работа ручной дрелью

Работая с механической ручной дрелью, важно соблюдать правила безопасности при работе. Такой инструмент является менее опасным, нежели электрические аналоги, но, тем не менее, можно нанести непоправимый ущерб для здоровья. При работе с рассматриваемым устройством важно соблюдать следующие рекомендации:

  1. Деталь, которая сверлится, или в которую вкручивается крепежный элемент, должна быть надежно закреплена, иначе можно нанести себе ущерб.
  2. Сверло, как и на электроинструментах, при сверлении имеет свойство нагреваться, поэтому не стоит торопиться его взять в руку после окончания работ.
  3. В ходе сверления важно давать сверлу остывать, так как его избыточный перегрев может привести к притуплению и повреждению.
  4. При работе с инструментом важно надевать защитные очки и перчатки.

Соблюдение простейших правил безопасности при работе с ручной дрелью позволит исключить возникновения серьезных травм и повреждений.

Ручная дрель: насколько полезным является данный инструмент Ссылка на основную публикацию

Источник: https://InstrumentyvDom.ru/ruchnoj/ruchnaya-drel-poleznyj-instrument

Какие бывают виды дрелей и для чего они служат. Разбираемся в тонкостях работы инструмента

Дрель – востребованный инструмент, без которого невозможно обойтись как в ремонте, так и просто в хозяйстве, если необходимо просверлить отверстие в стене или полу, размешать строительную смесь, выполнить ряд других специфических работ.

Разновидности

Производители предлагают разнообразные виды дрелей.

Все они имеют несложную конструкцию, но предназначены для выполнения разных задач.

Отличия заключаются в том, как построен редуктор.

Различают следующие виды инструментов:

  • Бытовые.
  • Миксерные.
  • Ударные.
  • Шуруповерты.

Все они могут иметь дополнительные функции, благодаря которым существенно расширяется сфера использования такого инструмента.

Любым из них можно сверлить, однако в зависимости от направления задач инструмент будет иметь какие-либо преимущества или прослужит дольше.

Обычная бытовая дрель

Это компактный и легкий инструмент, используемый в быту для сверления металла, пластика, древесины.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как уменьшить обороты на болгарке своими руками

Обороты можно регулировать, что важно при работе со специфическими материалами, чтобы не перегреть сверло.

Направление, в котором вращается патрон, также можно изменять, единственное условие – не делать этого при работе инструмента.

Эта функция нужна, если сверло застряло или вы пользуетесь дрелью как шуруповертом, и вам нужно что-то открутить, а не закрутить.

Ударная конструкция

Редуктор такой дрели имеет несколько другую структуру, он оснащен дополнительными шестернями, благодаря которым патрон может не только крутиться, но и создавать возвратно-поступательные движения.

Это позволяет добиться эффекта долота, полезного при работе с твердыми материалами, такими, как бетон, камень, кирпич.

Такой дрелью намного удобнее сверлить стены, если они не из древесины.

Ударная модель, как правило, имеет два режима работы.

В первом, патрон вращается и совершает поступательные движения, во втором — просто вращается, как у обычной дрели.

Такая дрель более эффективна и универсальна по сравнению с обычной.

Миксерный тип

Этот вариант инструмента оснащен увеличенным редуктором, за счет которого сила вращения на низких оборотах увеличивается.

Это позволяет при наличии специальной насадки размешивать различные строительные смеси.

Сверлить такой дрелью тоже можно.

Шуруповертный тип

Отличается способностью не срывать, а аккуратно закручивать и выкручивать шурупы благодаря широкому диапазону настроек оборотов и скорости вращения патрона.

В конструкцию данного устройства включена трещотка, она отключает передачу вращения на патрон, если усилие достигло определенного предела.

Как раз эта функция и позволяет не сломать, а закрутить шуруп.

Как правильно выбрать?

При выборе стоит изучить все виды дрелей, так же следует учитывать несколько факторов:

  • Мощность двигателя. Данная характеристика для домашних условий может не превышать 500 Вт, однако если инструмент ударный, нужно, чтобы мощность была не ниже 700 Вт, для профессиональных инструментов и миксерного типа оптимальной мощностью является 800-1000 Вт. Шуруповерт необязательно иметь мощный, ему хватает 450 Вт, тем более он, как правило, работает на аккумуляторе.
  • Количество оборотов в минуту. Этот параметр для ударной дрели должен быть не меньше 3000 оборотов в минуту. Миксер, наоборот, имеет низкий показатель, 600 оборотов. Качественные инструменты могут иметь несколько режимов работы. Их обороты переключаются от 400 до 3000. Существуют модели, где нет такого переключения, тогда стоит обратить внимание на дрель, работающую примерно на 700 оборотах, это позволит сверлить и размешивать смеси, использовать инструмент как шуруповерт.
  • Масса не имеет критического значения, однако чем дрель тяжелее, тем сильнее усталость от длительной работы с ней, оптимальный вес – 1-2 кг. Миксер более эффективен тяжелый – до 3 кг.
  • Дополнительные регулировки. Желательно покупать инструмент, обороты работы которого можно регулировать. В зависимости от модели конструктивное решение для этого может предлагаться разным, от регулятора напряжения для двигателя до переключателя для редуктора. Хорошо, если установлен ресивер, позволяющий изменять направление вращения патрона.
  • Тип патрона. Они бывают быстрозажимными, когда не требуется ключ, и классическими, которые затягивают при помощи ключа. Первый тип удобен, так как можно менять сверло руками, делая это быстро, но он выбрасывает сверло при работе с твердыми материалами. Второй тип обеспечивает надежную фиксацию, но вы будете постоянно терять ключ.

Выбирая инструмент, в первую очередь определитесь, какие именно работы придется чаще выполнять с его помощью, после этого уже выбирайте дрель, наиболее подходящую по параметрам.

Источник: https://materialyinfo.ru/drel/

Ручная дрель и коловорот — механические сверлильные устройства

:

  1. Коловорот
  2. Механическая дрель

Ручная дрель имеет те же функции, что и электрическая. В статье рассмотрены достоинства и недостатки образцов.

Коловорот

Функционирует без аккумуляторов, электричества, выполняет основную функцию при помощи мускульной силы. Устроен просто. Конструкция включает раму и патрон, удерживающий сверло. Ломаная конфигурация рамы обеспечивает удобный захват рукоятки, возможность легкого вращения инструмента вокруг оси.

Для удобства при выполнении сверления коловоротом на верхушке оси инструмента предусмотрена еще одна ручка. Она в процессе вращения остается неподвижной.

Патрон с одной стороны соединяется с рамой. Другой его край служит фиксатором для сверла. Самые примитивные образцы не имеют патрона, его функции выполняет металлическая полая деталь, удерживающая хвостовик бура.

Иногда в качестве коловорота использовалась обычная арматура, выгнутый металлический штырь, заточенный на одном конце.

Ручной инструмент позволяет просверлить отверстие нужного диаметра. Может послужить достаточно мощной отверткой. Для этого необходимо сделать жало, по конфигурации соответствующее крепежному элементу. Его нужно завинтить или открутить. Преимущества устройства: способность работать без энергоносителей, возможность функционирования на сверхнизких оборотах там, где нельзя использовать электроинструмент.

Коловорот надежен, практически никогда не выходит из строя.

Механическая дрель

Прибор состоит из корпуса с шестеренками, необходимыми для усиления оборотов сверла. Есть рукоятка для вращения, опорная ручка для надежного удерживания инструмента. Устройство включает верхний упор и патрон для фиксации сверла. Рабочая скорость сверления больше, чем у коловорота.

Ручная дрель может иметь 1–2 скорости. Режим сверления выбирается путем перехода с одного вала на другой за счет перемещения ручки.

Ручная двухскоростная дрель способна набирать высокие обороты. Этим она отличается от односкоростной модели.

Если необходимо выполнить сверление на большой скорости, нужно перейти с нижнего на верхний вал.

При помощи ручного оборудования делают отверстия в заготовках из дерева, его производных, пластика, металлов, других материалов. При необходимости инструмент справится с задачами шуруповерта. Для этого достаточно укомплектовать патрон битой.

Впервые ручная дрель с возможностью переключения скоростей была выпущена в XX веке.

Механические дрели из СССР применяются и сегодня, но их становится все меньше.

Для просверливания отверстий подойдет ручная дрель KRAFTOOL 29025. Компактный инструмент из легированной стали снабжен патроном, позволяющим устанавливать сверла различного диаметра (максимум — 6 мм). Сверлильное приспособление советского образца имело внушительные габариты. Эта дрель более эргономична и удобна.

Как правило, механический инструмент долго служит из-за простой конструкции, практически не ломается. Еще одно преимущество моделей — низкая цена.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/ruchnaya-drel

Ручные дрели и актуальность применения устаревших инструментов

О существовании таких инструментов, как ручные дрели, многие молодые мастера даже и не догадываются. Впервые увидев этот инструмент, возникает вопрос, зачем он нужен, если уже давно все пользуются электрическими.

Ручной инструмент пользовался огромной популярностью еще со времен Советского Союза. С приходом электрического инструмента, ручные устройства были забыты, но не исчезли вовсе.

Наверняка у каждого мастера в возрасте старше 40 лет имеется в арсенале рассматриваемое устройство, которое периодически может приносить пользу.

Где применяются ручные дрели

Первое изобретение человека, при помощи которого вручную осуществлялось сверление отверстий в бетоне и дереве, называлось коловоротом. На основании коловорота были изобретены ручные или механические виды дрелей (а после и электрические), которые получили широкую популярность. Коловорот имеет вид изогнутой рамы, которая оснащена патроном для фиксирования сверл.

Коловорот был не совсем удобным устройством при работе, что подвигло разработчиков на создание дрели ручного типа. Нет необходимости возвращаться в прошлое, поэтому остановимся на вопросе о том, где же сейчас используется такое устройство, как ручная дрель.

Коловорот: конструкция незаменимого помощника в хозяйстве времен СССР

Использование таковых дрелей на сегодня уже не такое актуальное, как 30 лет назад, но все равно они применяются для завинчивания шурупов и саморезов. Для таких целей применяются шуруповерты, однако не у всех имеются такие инструменты. Иногда мощности шуруповерта попросту не хватает, чтобы завинтить шуруп в деревянное или пластиковое основание. Отверткой сделать это также проблематично, поэтому на помощь всегда приходит ручной аппарат.

Изделие также используют для высверливания отверстий коронками. Шуруповерт обладает маленькой мощностью для работы с коронками, а дрель имеет высокую скорость вращения патрона. Сверление больших отверстий ручным инструментом, хотя и займет больше времени, но при этом точно не приведет к поломке инструмента.

 Рассматриваемый инструмент нельзя назвать самым необходимым, но и торопиться избавляться от него также не стоит. Помимо домашних мастерских и гаражей, где рассматриваемые инструменты применяются очень редко, их также продолжают использовать в медицине.

Без его помощи становится попросту невозможным проведение операций на костных тканях и при установке спиц для сращивания костей.

Современный вид механической дрели

Электрические аналоги хотя и способны выполнять работу в десятки раз быстрее, однако они имеют не такой большой запас мощности, как ручные изделия. В металле просверлить отверстие ручным устройством проблематично, однако сделать отверстие в древесине или бетоне будет несложно.

Конструктивные особенности устройств

Коловорот и ручные разновидности дрели отличаются по конструкции друг от друга, однако выполняют одинаковую функцию. Если в коловороте момент напрямую зависит от числа вращательных действий рукой человека, то в ручных дрелях это значение в 2-4 раза выше при одинаковой скорости вращения рукоятки.

Ручные инструменты подразделяются на одно- и двухскоростные. Ручная двухскоростная дрель оснащена шестеренками в количестве 4 штук. Именно посредством этих шестеренок происходит уменьшение крутящего момента и увеличение скорости вращения патрона, в то время, когда человек прикладывает силу равной величины. Чтобы изменить скорость вращения, нужно сменить вал привода.

Конструктивные особенности ручной двухскоростной дрели

Основными конструктивными элементами ручного изделия являются:

  1. Шестерни в количестве 2-4 штуки
  2. Рукоятка
  3. Патрон для установки сверл
  4. Рукоятка, применяемая в качестве дополнительного упора
  5. Упорная лапка

Принцип действия такого изделия очень прост, и инструментом может пользоваться даже ребенок. При вращении рукоятки происходит движение шестерни большого диаметра с большим количеством зубьев. Большая шестерня, именуемая ведущей, приводит в движение ведомую, которая в несколько раз меньше предыдущей. Так происходит изменение крутящего момента в меньшую сторону, с увеличенной скоростью вращения вала, к которому закрепляется патрон с рабочими насадками.

Ручная дрель польского производства: вот так выглядит этот инструмент

Преимущества и недостатки

Каждому инструменту свойственны свои преимущества и недостатки. У рассматриваемого изделия имеются следующие минусы:

  1. Физическая сила, необходимая для выполнения сверлильных работ. В настоящее время не помешает иногда поработать мышцами
  2. Длина изделия. При работе такой инструмент удобен, чего не скажешь о его транспортировке
  3. Большой вес, который порой превышает массу электрических аналогов

Ручная телескопическая дрель применяемая в медицине

Среди преимуществ нужно выделить:

  1. Отсутствие необходимости подключения инструмента к электрической сети. Устройство работает в зависимости от наличия физической силы у пользователя
  2. Низкая стоимость, даже сегодня выпускаются ручные модификации дрелей, стоимость которых не превышает 1000 рублей. Однако качество этих изделий уступает тем, которые были выпущены во времена СССР
  3. Несложная конструкция. Простота конструкции влияет на стоимость агрегата, которая итак невысокая, а также на надежность. Чем проще конструкция инструмента, тем он более надежен, и его можно самостоятельно отремонтировать

Как работать механической дрелью

Правила безопасности соблюдаются при работе с любыми инструментами, в том числе и ручными. Они не менее опасны, чем электрические, если ними не правильно пользоваться. Чтобы избежать получения серьезных травм, нужно соблюдать такие рекомендации:

  1. Зафиксировать надежно деталь, которую планируется обрабатывать
  2. При сверлении сверло нагревается, поэтому периодически нужно делать паузы, чтобы насадка остывала
  3. Пользоваться изделием рекомендуется в защитных очках

Простейшая конструкция механической дрели

Теперь известно, что такое ручная механическая дрель, для чего она нужна, и как ею правильно пользоваться. Если вы собрались утилизировать инструмент, то стоит еще раз хорошо подумать.

Даже если этот материал не убедил оставить инструмент в своем наборе, то его можно продать за приемлемую цену до 600 рублей, в зависимости от модели. Купить новые изделия можно в интернет-магазинах или специальных центрах по продаже инструментов.

Ниже представлен видео-файл, после просмотра которого, вы точно не пожелаете избавляться от изделия.

Источник: https://moiinstrumentu.ru/ruchnaya-drel-i-aktualnost-primenen.html

Коловорот, ручная дрель — в каких случаях следует применять?

Коловорот – один из самых древних инструментов. Даже в самом названии оно сохранило праславянское название круга – «коло». Возможно даже, что именно при помощи такого приспособления наши далекие предки добывали огонь.

Один из древнейших ведических символов, обозначающий движение солнца, также называется коловоротом. И еще приспособление для бурения льда соответствующей конструкции также носит это название.

В нашей статье речь пойдет, конечно же, об инструменте, тем более что замена ему при выполнении определенных операций так и не найдена. Поэтому, он хоть и несколько утратил свои позиции, но с появлением огромного числа модификаций электроинструментов, предназначенных для сверления отверстий, до сих пор присутствует в перечне продаваемых, а главное выпускаемых промышленно изделий.

Устройство и принцип действия коловорота

Принцип действия – предельно прост: находящиеся на одной оси упор и рабочий инструмент для сверления в вертикальной плоскости, и отведенная от нее на определенное расстояние рукоятка для вращения, в горизонтальной плоскости. Вращая ее в одну или другую сторону, мы передаем крутящий момент на инструмент – сверло, буравчик, отверточный шлиц т.п. Упор, вращаясь на одной из разновидностей подшипника скольжения, остается неподвижным.

Если же говорить об устройстве, то в первую очередь, речь может идти об усложнении конструкции.

А именно: одним из основных элементов универсальных, промышленно выпускаемых коловоротов, является трещотка, позволяющая многократно повторять сегментные (цикличные) вращательные движения, что удобно при нарезании резьбы – для скола стружки, при ввинчивании резьбового крепежа – для лучшего распределения усилий.

Большинство коловоротов комплектуются двухкулачковыми самоцентрирующимися патронами, но возможна установка и трехкулачкового патрона, и цанг с изменяемыми диаметрами, и крепления конуса Морзе – для режущего инструмента с коническими хвостовиками, и четырехгранного крепления с боковым винтом-фиксатором для самодельного инструмента.

Коловорот – инструмент реверсный, поэтому с его помощью легко работать с инструментарием обратного хода: метчиками и плашками с левой резьбой, насадками для гаек и винтов – на откручивание.

Где применяется ручная дрель

ценность и уникальность этого инструмента –полный контроль над процессом, если мы имеем в виду главное его предназначение – получение отверстий. С ним мы, в отличие от электродрели, можем в любой момент моментально прекратить работу, строго контролируя (до долей миллиметра) глубину отверстия. Это особенно важно при высоких требованиях к точности соблюдения размеров.

В первую очередь коловорот используется для работ по сверлению отверстий в древесине, но это не одна его функция. С его помощью также выполняют:

  • ввинчивание и вывинчивание винтов, саморезов и шурупов;
  • нарезание внутренней резьбы метчиками и наружной небольшого диаметра – плашками, при помощи приспособления, зажимаемого в патроне;
  • зенкование (обработка деталей для создания отверстий под потайную головку болтов и винтов) и зенкерование (обработка отверстий в детали для увеличения диаметра);
  • работу в комплекте с различными слесарными наборами головок, часто в комплекте с переходником — карданчиком;
  • притирку клапанов к посадочным местам в головках двигателей автомобилей.

Перечень материалов для работы коловоротом не ограничивается древесиной. С его помощью выполняют отверстия и в пластиках, и в мягких металлах. Скажем, для алюминия, а иногда и латуни, его «тихоходность» скорее на руку.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как вырезать круглое отверстие в металле болгаркой

А если использовать скоростную электродрель при рассверливании отверстий большого диаметра в тонких заготовках из стали – редко удается избежать нарушения их формы из-за биения сверла.

Но при помощи коловорота – медленно, но уверенно, можно выполнить эту работу с более высокой точностью.

Как происходила эволюция коловорота

Именно на этом незамысловатом инструменте наиболее четко просматривается ход инженерной мысли при эволюционном процессе преобразования технических приспособлений.

Человек использует изогнутый пруток для выполнения работы способом вращения. Чем больше колено (оно же – рычаг) – тем меньше прилагаемое усилие при большем крутящем моменте, передаваемом на рабочий инструмент. Чем быстрее крутишь – тем большая скорость вращения этого самого инструмента. Если нужно увеличить скорость вращения или поменять направление и плоскость приложения усилий, нужно коловорот дорабатывать.

Особенно интересна модель, гармонично соединяющая в себе коловорот с планетарным механизмом односкоростной ручной дрели. Вряд ли такое устройство отличалось выдающимся удобством в работе, но вот технические его возможности с увеличением скорости вращения – минимум удваивались.

И, как апофеоз инженерной мысли, перед скачком к привычной для нас конструкции ручной дрели – механизм с цепной передачей.

Но зато, четко видно: если выдвинуть шестеренку, посаженную на одном валу с ручкой, находящейся на фотографии ближе к нам, наружу, то передача вращательного движения пойдет по совсем другой схеме и включится вторая скорость! А она – радикально больше первой.

А если еще проще: исключить взаимное перемещение шестерен в механизме и просто менять место крепления ручки на их валах, то с изменением передаточного числа между шестернями, поменяется и скорость вращения выходного вала, и мы получим современную схему двухскоростной ручной дрели.

А также, с уменьшением количества деталей и улучшением характеристик и способа их посадки в корпусе, надежность всего механизма возрастает. Да настолько, что во многих мастерских такие дрели верой и правдой служат уже второй век с момента их создания, при постоянном интенсивном их использовании.

Интересны также вариации на тему ручной дрели, воплотившиеся в некий прообраз сверлильного станка и в более привычную современную электродрель пистолетного типа.

Хотя последняя, лично для меня, более интересна не в техническом, а скорее в эстетическом плане, ведь с ее помощью можно скорее получать отверстия только в самых нетвердых материалах, да при небольшом усилии.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ;)

Рекомендуем другие статьи по теме

Источник: http://stroi-specialist.ru/instrument/ruchnoj-instrument/kolovorot.html

Дрель механическая ручная и ее применение +

04.11.15

про механическую дрель и ее особенности

Ручная дрель бывает двух разновидностей:

  • односкоростная;
  • двухскоростная.

Наиболее популярным и практичным считают двухскоростной вариант, ведь он позволяет изменять скорость инструмента, а соответственно и частоту вращения сверла рукояткой, путем перестановки ручки между приводными валами.

Часто применяют вариант дрели ручной механической двухскоростной с двухступенчатым мультипликатором. Он позволяет увеличить скорость вращения режущего инструмента (мультипликатор простым языком называют еще ускорителем).

Дрели ручные двухскоростные имеет несколько преимуществ:

  • есть два режима работы, с помощью которых можно выбрать необходимую скорость и крутящий момент.
  • при строительстве или во время ремонта данный инструмент позволит завинтить-отвинтить любой саморез или шуруп, перемешать краску, шпатлевку и другое.  В ней соединяются одновременно и «сверлилка», и перфоратор, и шуруповерт, и даже строительный миксер;
  • высокая надежность и износостойкость, которые могут быть нарушены только при неправильном соблюдении правил эксплуатации инструмента;
  • малая стоимость и вес.

Дрели ручные состоит из таких элементов:

  • сзади для прижатия установлен приклад-упор;
  • патрон;
  • двухступенчатый ускоритель с ручным приводом.

Самым важным достоинством инструмента является простая конструкция. Благодаря этому ручная дрель очень надежна, проста в ремонте, экономна. Ведь при использовании не тратится электроэнергия.

Использование инструмента

Ручная дрель двухскоростная – самый необходимый инструмент при выполнении ремонта и стройки. Она может просверлить древесину, металл, бетон, ДСП и любой другой материал. По характеристикам (кроме скорости и времени выполнения работы) ручной вариант не уступает электрическому, если сверлить, например, отверстия до 10 мм.

При выборе инструмента стоит обратить внимание на следующие вещи:

  • для более приятной работы необходимы легкие эргономичные рукоятки;
  • храповой механизм, присутствие которого позволяет вращаться патрону в любую сторону для облегчения работ в труднодоступных местах;
  • наличие четырех кулачков в патроне позволяет закрепить более устойчиво сверлящий инструмент.

Дрель используют в основном для сверления. Если необходимо обычное отверстие, надо все время контролировать, чтобы сверло находилось ровно перпендикулярно поверхности. При выполнении наклонного отверстия дрель отводят на нужный угол.

Также при завершении сверловки, надо уменьшить скорость и давление, чтобы не сломать или не погнуть сверло. Если данные требования не учесть при работе, то можно травмироваться или потерять равновесие.

Марка дрели ДР-2 даже используется для сверления костей, чтобы можно было установить в них спицы.

Ручная дрель может применяться как шуруповерт, если нужно закрутить или выкрутить большое количество саморезов. Иногда при масштабных ремонтах используют ее  как миксер для смешивания краски или шпатлевки.

Существует еще и метод разметки, при котором необходимо использование механической дрели. Разметка выполняется различными способами:

  • рассверловка – подготовленное ранее отверстие расширяется до большего диаметра;
  • зенкерование – исправляются дефекты отверстий в металле;
  • зенковка – увеличение окончания отверстия и придания ему необходимой формы;
  • развертывание – окончательная чистка отверстия после зенковки (доведение работы до логического завершения)

Соблюдение правил безопасности при работе с механической дрелью

про правила безопасности при работе с механической дрелью

Ручная механическая дрель – один из наиболее безопасных инструментов, но даже при работе с ним существует несколько правил, которых нужно придерживаться:

  • Заготовка, с которой собираетесь работать, должна быть хорошо закреплена. Держать ее руками не допускается, так  как можно их травмировать.
  • Нельзя касаться режущего инструмента во время вращения, иначе можно также повредить кожу рук или пальцы.
  • Сменив сверло, необходимо затем извлечь ключ из патрона.
  • Сверло прослужит дольше, если его периодически извлекать из дрели и очищать от стружек. Чистить нужно и патрон.
  • Важно периодически смазывать режущий инструмент, так как при длительной работе он нагревается и может расколоться на несколько частей.
  • Под деталью стоит расположить металлическую подкладку, чтобы при сверловке отверстие не перекосилось.
  • Рекомендуется использовать специализированные строительные очки, если работы производятся в ускоренном темпе и с хрупкими материалами.
  • Все виды стружки нужно счищать специальной щеткой, а не рукой, чтобы не повредить кожу.

Рассмотрев особенности и сферу применения ручной дрели можно с уверенностью сказать, что в нынешнее время она наиболее практичный и безопасный инструмент при выполнении работ.

  • Точильный станок для сверл

Источник: https://refite.ru/drel-mekhanicheskaya-ruchnaya.html

Ручная дрель механическая. Привет из СССР

Сегодня, при доступности электроинструмента, такие простые и надёжные устройства, как механическая ручная дрель, часто незаслуженно забываются. Между тем, даже уступая по своим возможностям электрическим моделям, этот инструмент остаётся практичным, автономным и максимально экономичным, и при определённых условиях может оказаться более выигрышным вариантом для сверления или работы с крепежом.

Преимущества ручной механической дрели

Одним из основных достоинств, которым обладает ручная дрель, является её максимально простая конструкция. Большинство деталей изготовлено из металла и поломки, даже если происходят, случаются чаще всего из-за механических повреждений, например, при падении на дрель чего-то массивного.

Это поднимает уровень надёжности на недостижимую для электрических моделей высоту — сломаться в устройстве практически нечему. Из-за простоты конструкции и высокой степени надёжности механическая дрель очень долговечна.

Существует немало примеров, когда эти устройства служат несколько десятков лет.

Кроме того, ручная дрель хорошо справляется со сверлением отверстий в дереве и других деревянных материалах (фанере, ДВП, ДСП), пластике, гипсокартоне, не слишком толстом металле. Если диаметр производимых отверстий не превышает 10 мм, ручная дрель может делать их практически с такой же эффективностью, как и электрические аналоги.

При этом не требуется доступ к электричеству, что для некоторых условий имеет определяющее значение. Как и другие виды подобного инструмента, этот можно использовать для завинчивания или выворачивания крепёжных резьбовых деталей (саморезов, шурупов, винтов).

Для превращения устройства в шуруповёрт нужно лишь зафиксировать в патроне соответствующую биту.

Бесспорным преимуществом, присущим такому инструменту, как ручная дрель, считается низкая стоимость. Цена инструмента, в зависимости от модели и диаметра патрона, может составлять от 400 до 1000 рублей, что делает его доступным для любого покупателя, независимо от уровня дохода.

Устройство ручной дрели

Механические дрели, как правило, разделяются на односкоростные и двухскоростные. Вторые считаются более практичными и универсальными, несмотря на то, что конструкция немного более сложная. Однако появляется возможность менять скорость вращения, что расширяет сферу применения.

Ручная мини-дрель, имеющая одну скорость вращения, технически представляет собой пару шестерен, с помощью которых передаётся вращение от рукоятки на патрон. Довольно часто шестерни даже не прячут в корпус, а оставляют открытыми.

На крупной ведущей шестерне расположена рукоятка, которой приводится в движение механизм, маленькая (ведомая) шестерёнка зафиксирована на общем валу с патроном. На противоположном от патрона конце устройства смонтирована упорная рукоятка, позволяющая удерживать инструмент и направлять его. Конструкция простейшая, за счёт чего ручная дрель обладает феноменальной надёжностью и практически никогда не выходит из строя.

Двухскоростные ручные дрели несколько более сложные по конструкции, устройство базируется на механизме, который называется двухступенчатым мультипликатором. Это механический редуктор, состоящий из набора шестерен, скомпонованных на нескольких осях в одном корпусе.

Для того чтобы изменить скорость вращения, рукоятка переустанавливается на нужную сторону, при этом меняется передаточное число редуктора и, соответственно, число оборотов патрона за один оборот ручки. Справедливости ради следует отметить, что существуют модели, где переключение скоростей происходит при помощи продольного смещения оси вращения рукоятки и для изменения частоты вращения патрона перекручивать саму ручку нет необходимости.

В целом ручная дрель представляет собой устройство, имеющее плечевой упор, одну рукоятку для вращения патрона и расположенную с другой стороны ручку для удержания инструмента.

Патрон может быть разных моделей, трёх- или четырёхкулачковый. Вращаемая рукоятка фиксируется на валу, как правило, контрящим винтом. Упорная завинчивается в корпус справа или слева. При необходимости все детали можно снять, шестерни почистить и смазать.

Безопасность и тонкости выбора

Ручная дрель — простой инструмент, не требующий специальных навыков для работы. Однако, как и при работе с другими устройствами, необходимо соблюдать несложные правила, позволяющие свести к минимуму вероятность поломки рабочей части или нанесение травмы человеку:

  • заготовка должна быть зафиксирована — при любых попытках удержать её руками довольно часто возникают ситуации, когда деталь вырывается из пальцев, попутно нанося травмы;
  • не дотрагивайтесь до сверла рукой, не убедившись в том, что оно остыло (ожоги нередки, особенно если сверлился металл);
  • после замены сверла не забывайте ключ в патроне;
  • при сверлении на большой скорости, для исключения перегрева сверла лучше делать перерывы — и сверло будет целее, и работа в итоге будет выполнена лучше;
  • использование очков защитит глаза от стружки.

При выборе ручной дрели обратить внимание следует на удобство рукояток, плавность вращения механизма, аккуратность исполнения. На корпусе не должно быть заусенцев, острых выступающих кромок, других признаков некачественного производства. Небрежности исполнения свидетельствуют, как правило, о низком качестве производства, что негативно сказывается и на продукции.

Как показывает практика, механическая дрель до сих пор пользуется спросом, несмотря на то, что сегодня огромный выбор «электрики».

Понятно, что работа с помощью этого инструмента более утомительна и медленна по сравнению со сверлением электродрелью или шуруповёртом, поэтому в профессиональной деятельности ручная дрель используется достаточно редко.

Однако для выполнения несложных бытовых задач этот инструмент может оказаться эффективным и практичным, позволяя сделать ту же работу без доступа к электросети, не торопясь, но удерживая процесс полностью под контролем.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/mehanicheskaya-ruchnaya-drel-dvuhskorostnaya-ustrojstvo/

Коловорот ручной

В процессе строительства приходится сверлить отверстия. Для этого используется коловорот, с помощью которого сверлят дерево и прочие материалы. Несмотря на существование электрического прибора для сверления – дрели, коловорот ручной часто применяется в строительстве. Это механический инструмент, которому не требуется электроэнергия или топливо. Ручной коловорот приводится в движение мышечной силой человека.

Назначение инструмента

Коловорот изначально предназначался для работы с деревом.  В настоящее время область использования этого инструмента значительно шире. Коловорот ручной применяется в строительстве для сверления, для ввинчивания болтов, гаек, шурупов и др., обработки деталей – зенкерования, притирки клапанов для деталей машин, и т. д.

Коловорот удобен тем, что при сверлении достигается высокая точность размеров отверстия, особенно маленького, что не всегда возможно при использовании электрической дрели.

Кроме того, на объектах, где отсутствует электроэнергия, коловорот – единственная возможность просверлить отверстия. Это ручное приспособление пригодно для сверления таких материалов как пластик и мягкие металлы.

Отверстия получаются точными, ровными и аккуратными, без вмятин или сколов по краям. Если требуется просверлить очень маленькое и точное отверстие, коловорот незаменим.

Устройство и принцип работы

Ручной коловорот представляет собой несложное, но надёжное устройство. Он состоит из металлического прута, изогнутого в виде скобы или вала. На верхнем его конце расположена круглая рукоятка, посаженная на подшипник. Это обеспечивает ей неподвижность во время работы. По форме она напоминает гриб. На неё в процессе работы нажимают рукой. В центральной части скобы имеется другая рукоятка, которая свободно вращается. На нижнем конце располагается патрон для закрепления сверла.

Существуют и простые конструкции, без патрона. В них есть небольшое углубление, предназначенное для хвостовика сверла. Сбоку расположено гнездо для вкручивания болта, зажимающего и удерживающего сверло. В самых простых моделях нижний конец остро заточен, он и используется для сверления.

Ручка ручного коловорота поворачивается вокруг своей оси. Такой оборот называется размахом или вылетом. Диаметр его зависит от размера устройства: от 14 до 30 см. Распространены модели с размахом в 25 см.

На случаи, когда невозможно сделать полный размах, выше патрона устанавливают трещотку. После максимально возможного оборота рукоятку возвращают обратно и повторяют движение. Трещотка препятствует движению сверла в обратном направлении.

Свёрла подбираются с учётом цели работы. Диаметр их составляет до шести мм.

Работать этим устройством несложно. Кончик сверла приставляется к выбранной точке и нажимом на верхнюю рукоять фиксируется. Сверление проводится путём вращения вала. Сверло проникает в поверхность, формируя отверстие требуемой глубины и диаметра.

Направление сверления регулируется положением оси ручного коловорота: необходимо держать его под нужным углом и следить, чтобы канал не уходил в сторону.

Перед окончанием бурения давление на верхнюю рукоять нужно ослабить, чтобы на наружном крае отверстия не появилось сколов.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ЛидерТех
Паровой удар в утюгах какой лучше

Закрыть