Что такое вакуумный насос

Вакуумный насос своими руками в домашних условиях — Токарь

Вакуумное насосное оборудования широко применяется для решения разнообразных задач бытового и промышленного масштабов. Подобного рода агрегаты используются преимущественно для выкачивания парообразных и газообразных веществ.

Вакуумный насос

Рассматриваемое оборудование очень удобно, однако его стоимость является неприемлемой для многих потенциальных пользователей. Но народные умельцы нашли выход из сложившейся ситуации, научившись собирать вакуумные насосы самостоятельно, преимущественно приспосабливая под это другое оборудование.

Прежде чем приступать к собственноручному изготовлению вакуумного насоса, ознакомьтесь с основными принципами работы и разновидностями таких устройств.

Вакуумный насос

Механизм действия оборудования основан на создании вакуума. В зависимости от предназначения, рассматриваемое оборудование классифицируется на низко-, средне-, высоко- и сверхвысоковакуумные насосы.

В быту же обычно применяются простейшие самодельные конструкции, выполненные на основе обыкновенных насосов, компрессоров и прочего подходящего для этих целей оборудования.

Узнайте, как выбрать насос для скважины, а также рассмотрите основные критерии выбора, из нашей новой статьи.

Модифицирование автомобильного насоса

Насос

Вакуумный насос изготавливается из обыкновенного манжетного насоса, используемого автовладельцами. В качестве основы можно использовать даже простой насос для велосипеда или другой подобный прибор.

В применении сложных технологических приемов и специального оборудования нет необходимости. Переделка автомобильного насоса в полноценное вакуумное оборудование выполняется в несколько этапов.

Первый шаг. Разберите исходный насос.

Разборка ручного автомобильного насоса

Второй шаг. Разверните манжету автомобильного насоса на 180 градусов. За счет изменения положения манжеты воздух будет не накачиваться в емкость, а вытягиваться из нее. Такое оборудование прекрасно подойдет для решения различных задач, не требующих создания глубокого вакуума.

Третий шаг. Соберите агрегат в порядке, обратном разбору.

Разворачиваем манжету

Четвертый шаг. Выполните установку обратного клапана. Для решения данной задачи можно воспользоваться клапаном, принимающее участие в передаче воздуха от нагнетающего компрессора в емкость (аквариум). Этот клапан надо установить между шлангом и непосредственно насосом.

Собираем насос
Собираем насос

На этом простой бытовой насос готов.

При условии тщательного и правильного выполнения всех приведенных шагов руководства, обеспечения достаточной герметичности каждого сопряжения, подборе подходящего пластикового клапана высокого качества, такой простейший вакуумный агрегат сможет отсасывать до 75-85% от суммарного объема воздуха. Для сравнения – у пылесоса данный параметр во много раз ниже.

Водокольцевой насос

Устройство вакуумного водокольцевого насоса
Вакуумный водокольцевой насос

Относится к категории низковакуумного насосного оборудования. Конструкция представляет собой корпус с установленными внутри пластинами. Пластины крепятся к ротору. При погружении пластин в жидкость (чаще всего это вода) происходит изменение ее объема.

В процессе работы оборудования создаются условия, достаточные для обеспечения 90-95-процентного вакуума. Для повышения показателя нужно заменить воду другой жидкостью, имеющей более высокую точку кипения, и обеспечить охлаждение откачиваемого воздуха.

Среди преимуществ такого вакуумного насоса нужно обязательно выделить его высокий моторесурс, обеспечивающийся отсутствием трущихся уплотнителей и предельной простотой конструкции.

Но есть у водокольцевого агрегата и ряд недостатков, а именно:

необходимость организации улавливания и утилизации либо же рециркуляции теряющейся рабочей жидкости с включением отходящих газов;
необходимость регулярного пополнения объема рабочей жидкости в оборудовании;
необходимость обеспечения охлаждения применяемой жидкости для уменьшения давления образующихся паров.

Сборка водокольцевого вакуумного насоса выполняется в несколько простых шагов.

Деталь вакуумного насоса

Первый шаг. Подготовьте корпус подходящего размера. Корпус насоса должен иметь цилиндрическую форму.

Второй шаг. Поместите внутрь корпуса вал с закрепленным рабочим колесом. Колесо должно быть оснащено лопастями сравнительно небольшого размера.

Третий шаг. Обеспечьте подачу рабочей жидкости в корпус насоса. Жидкость должна подаваться так, чтобы под ее воздействием лопасти вращались. Образованная центробежная сила заставит жидкость направиться к стенкам корпуса, а в центре устройства создастся вакуум.

Подобные насосы обычно применяются в сельском хозяйстве и на производстве, в городской квартире от них вряд ли будет какая-либо польза, но владельцу частного дома такой агрегат может пригодиться.

Водокольцевой

Узнайте, как правильно выбрать насосную станцию, а также ознакомьтесь с нюансами оборудования, из нашей новой статьи.

Модифицирование аквариумного компрессора

Компрессор

При необходимости обеспечения более высокого показателя разреженности можете использовать оборудование, созданное на основе бытового компрессора, способного нагнетать воздух под высоким давлением.

В переделывании аквариумного компрессора нет никаких сложностей. Сферы использования подобных приборов довольно многогранны. К примеру, некоторые хозяева применяют такие насосы для устранения специфического аромата, возникающего в процессе перегонки спирта.

Также подобного рода вакуумные насосы подходят для выполнения разного рода экспериментов, при проведении которых должно создаваться некоторое разрежение в перегонных кубах и разнообразных бродильных емкостях.

Разберите компрессор

Первый шаг. Открутите крепления с корпуса используемого компрессора. В этом вам поможет отвертка.

Второй шаг. Разберите внутри компрессора узел, в составе которого присутствует элемент с клапанами.

Третий шаг. Отпилите угол корпуса в месте, удобном для подведения насосного шланга. Соберите упомянутый узел компрессора в обратном порядке и вставьте его в корпус в соответствии с подготовленным отверстием.

Часть для модернизации отмечена красным

Четвертый шаг. Подготовьте в нижней стенке детали отверстие для удаления конденсата и случайно проникшей внутрь воды.

Пятый шаг. Обустройте систему отведения газов из вакуумного насоса. Для этого используйте клей и трубку подходящих размеров.

В результате устройство, собранное в обратной последовательности, будет откачивать воздух вместо его нагнетания.

Меняем клапаны местами

При разрежении, создаваемом таким оборудованием, можно будет уменьшать температуру кипения рабочих жидкостей.

При этом обязательно учитывайте тот факт, что в процессе выполнения подобной работы через агрегат будут проходить образующиеся пары, что категорически нежелательно. Поэтому в состав системы надо обязательно включить отстойник и ресивер – они будут способствовать осушению воздуха.

Руководство по использованию вакуумного насоса

Порядок применения вакуумного насоса будет рассмотрен на примере откачки воды из аквариума. В целом же особенности использования такого оборудования остаются практически одинаковыми для большинства ситуаций.

Подготовьте необходимые приспособления. Вам понадобится:

ядро насоса;
тройник;
сопло и штуцер.

Вставьте в отверстие тройника сопло. Его вы можете предварительно сделать из трубки подходящего размера. Далее вам нужно навинтить штуцер на кран с предварительно созданной резьбой, а затем натянуть отрезок шланга. Не рекомендуется использовать шланг длиной больше 100 мм.

Цены на популярные компрессоры

После этого вам нужно вставить ядро насоса во второй конец шланга. С противоположной же стороны насосного ядра выполните подключение короткого шланга для отведения жидкости в канализацию.

Подключите шланг к основному отводу пластикового тройника, а затем запустите подсоединенный шланг в емкость с водой.
При этом к концу шланга необходимо присоединить аквариумный сифон для предотвращения затягивания земли в вакуумный агрегат.
В результате система будет работать в следующем порядке:

вы открываете кран;
в систему поступает вода;
в шланге создается разрежение;
вода откачивается из аквариума.

После того как необходимое количество жидкости будет откачано, вам останется перекрыть поступление жидкости при помощи крана и достать сифон из емкости.

Узнайте, как выбрать насос для повышения давления воды, а также рассмотрите способы его применения, из нашей новой статьи.

Теперь вы имеете представление о порядке самостоятельного изготовления различных моделей вакуумных насосов. Полученная информация позволит вам сделать насос собственными силами и сэкономить достаточно существенную сумму на покупке готового устройства заводского изготовления.

Удачной работы!

– Вакуумный насос своими руками

Источник: https://nzmetallspb.ru/prochee/vakuumnyj-nasos-svoimi-rukami-v-domashnih-usloviyah.html

Что такое вакуум насос

Навигация:

Устройство предназначено для откачивания газовых смесей и паров под воздействием определенного уровня технического вакуума. Что такое вакуум насос человечество узнало в 1862 году. На тот момент обществу был представлен ртутно-поршневой компрессор. Он обслуживал электроламповую промышленность.

С того времени производство вакуумной техники стабильно развивалось. Уже в 1905 году свое изобретение представил Геде. Он создал вращательный насос. Развитие вакуумного оборудования продолжилось в 1906 году, когда Дж.Дьюар запатентовал криосорбционный компрессор. С того времени его конструкция претерпела значительных изменений, а принцип действия остался прежним.

После этого были созданы молекулярный и диффузионный насосы. Они нашли широкое применение в промышленности и сельском хозяйстве. Их различные модификации способствуют правильному выбору техники для выполнения поставленных задач.

Вакуум насос

Агрегат используют для получения сжатого воздуха или вакуумной среды любого уровня. Вакуум насос представляет собой разновидность компрессоров. Он уменьшает атмосферное давление в системе. Вакуум создается посредством удаления молекул воздушных масс и их вывода из установки.

Стоит отметить, что между компрессором и насосной установкой все же существуют отличия. Вакуум насос, цена которого зависит от его модификации, преобразует механическую энергию в пневматическую. Она подается на вращающийся вал. В результате этого происходит откачивание воздушных масс.

Вакуум насос, купить который лучше в специализированном магазине, бывает газопереносящим и газосвязывающим. Первый тип установок служит для перемещения рабочего вещества, второй – для сорбции его молекул.

Классификация оборудования в зависимости от его назначения:

установки для создания низкого вакуума;
средневакуумные системы;
высоковакуумные агрегаты;
сверхвакуумная техника.

Также оборудование классифицируют по принципу действия. Вакуумные насосы бывают механическими и физико-химическими. Они отличаются способом откачивания рабочего вещества.

Механические компрессоры разделяют на объемные и молекулярные. К этой группе установок относят поршневые, винтовые, диафрагменные (мембранные), золотниковые, роторные (пластинчато-роторные, водокольцевые), спиральные насосы и агрегаты Рутса. Также существуют магниторазрядные, струйные (паромасляные бустерные и диффузионные), криогенные и сорбционные установки. Они могут работать как самостоятельные единицы техники, так и в комплексе с другими подобными системами.

Проверка насоса на вакуум

Чтобы выполнить такую задачу, необходимо предварительно визуально осмотреть агрегат на наличие поверхностных дефектов на шлангах и прочей арматуре.

Проверка насоса на вакуум осуществляется следующим образом:

необходимо закрыть задвижки, краны, вентили, всасывающий патрубок, сливной кран оборудования;
посредством подключения вакуумной системы создать в насосе разряжение;
его показатель должен достигать 0,078 МПа (в таком процессе лучше ориентировать на показания манометра).

Удовлетворительным показателем герметичности агрегата является величина в 0,013 МПа за 2-3 минуты. При несоответствии этого параметра, необходимо выявить причину неисправности системы. Для этого используют метод опрессовки корпуса воздухом или водой.

Примечание. Лучше в этом способе применять воду, поскольку она будет вытекать из системы в том месте, где имеется дефект.

В некоторых случаях опрессовку проводят при работающем насосном оборудовании. В нем создают напор 13 кгс/см2. При этом задвижки, краны и вентили должны быть в закрытом состоянии.

Если в процессе опрессовки используют воздух, необходимо присоединить источник давления к основной установке. Ее предварительно смазывают мыльным раствором. Необходимо подавать большой напор воздушных масс. Пузырьки на поверхности корпуса или другого составляющего элемента будут свидетельствовать о месте утечки.

Водокольцевые вакуум насосы (ВВН)

Агрегаты востребованы в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и в быту. Водокольцевые вакуум насосы ВВН больше известны как жидкостно-кольцевые компрессоры.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Что можно сделать из болгарки

Конструкция оборудования представлена такими деталями:

прочным корпусом;
ротором с лопастями;
электродвигателем;
подводными, нагнетательным, впускным и выпускным шлангами, проводами;
водоотстойником;
стоком охлажденной воды;
специализированной арматурой.

Водокольцевые вакуумные насосы (ВВН), купить которые можно в специализированном интернет-магазине, оснащены устройствами контроля над процессом создания вакуумной среды. Это манометры, вакуумметры или датчики.

Корпус оборудования выполнен в форме цилиндра, который размещен в установке горизонтально. В нем имеются отверстия, оснащенные прокладками и уплотнителями для обеспечения герметичности установки.

Конструктивной особенностью агрегатов является отсутствие в корпусе трущихся деталей. Все элементы не соприкасаются друг с другом. Это значительно сокращает затраты на обслуживание системы во время проведения технического осмотра.

Рабочее вещество – вода. Ей заполняют пространство оборудования перед работой. При этом необходимо учесть, что она под воздействием высоких температурных режимов испаряется. Чтобы избежать перегрева агрегата, а также обеспечить его эффективную работу, воду постоянно подают в системе посредством впускных проводов.

Примечание. Детали конструкции не требуют смазки, что дает возможность с помощью компрессоров создавать чистую вакуумную среду.

Водокольцевые вакуумные насос ВВН, цена которых зависит от их комплектации, бывают одно- и двухступенчатыми. В конструкции первого типа оборудования имеется одна рабочая камера, в конструкции второго – две. Соответственно, они отличаются показателями мощности и производительности.

Преимущества оборудования:

возможность работать в комплексе с другими компрессорами;
хорошие напорные и расходные характеристики;
практичность в эксплуатации и ремонте;
способность самовсасывания.

Агрегаты характеризуются низким уровнем шума во время работы. С их помощью можно перекачивать не только воздух или газ, но и жидкие вещества. Оборудование нельзя использовать для работы со взрывоопасными и горючими средствами.

Насос высокого вакуума

Чтобы создать вакуумную среду высокого уровня, используют специализированное оборудование – компрессоры. Насос высокого вакуума может быть представлен пароструйными или молекулярными агрегатами. К первой группе оборудования относятся парортутные и паромасляные установки.

Парортуные насосные системы изготавливают из стали, устойчивой к коррозии, или стекла. Их используют в научной деятельности и лабораториях. Паромасляные агрегаты характеризуются разделением рабочего вещества на отдельные фракции. Такое оборудование еще называют фракционным. В нем имеется несколько ступеней: первые две – зонтичного типа, последняя – эжекторная.

Молекулярные насосы откачивают вещество посредством передачи движения молекулам газовой смеси. К этой категории оборудования относят водоструйные, диффузионные и эжекторные компрессоры.

Турбомолекулярный насос

Агрегат служит для создания и поддержания вакуумной среды любого уровня. Турбомолекулярный насос представляет собой многоступенчатый осевой компрессор. С его помощью создают низкий, средний и высокий вакуум.

Установка рассчитана на работу в молекулярном течении газовой смеси. Она имеет ряд преимуществ. Во-первых, откачивание вещества осуществляется без масла. То есть, в созданном вакууме отсутствуют следы углеродов.

Система не требует постоянного технического обслуживания, так как одной изнашивающейся деталью конструкции является подшипник. При его поломке он подлежит замене. Турбомолекулярный насос можно устанавливать в любом положении. При работе он характеризуется низким уровнем шума и вибрации.

Естественного процесса охлаждения достаточно, чтобы оборудование не перегревалось во время интенсивной эксплуатации.

Источник: https://pv-system.ru/chto-takoe-vakuum-nasos/

Что такое турбомолекулярный вакуумный насос, применение

Ничем не заполненное пространство, называется вакуумом. Оно имеется в космосе, производится в испытательных лабораториях и в промышленности. Чтобы воссоздать вакуум прибегают к использованию специального оборудования, создающего низкий, средний, высокий и сверхвысокий вакуум, в зависимости от нужных параметров. Добиться этого можно при помощи конструкции, именуемой как турбомолекулярный насос (ТМН).

Турбомолекулярный насос, является компрессором, работающим исключительно с набором определённых параметров давления на выходе и входе, то есть давление не должно пересекать определённый уровень. Для этого используют дополнительный насос, поддерживающий выходное давление, чтобы основное устройство приступило к работе.

В процессе работы турбомолекулярного и вспомогательного насоса, сжимающиеся газы проходят несколько состояний:

Газообразное.
Вязкое.
Молекулярное.
Промежуточное.

Турбомолекулярный насос (ТМН) по конструкции и принципу действия напоминает диффузионный насос, быстро преобразовывающий газовые среды в вакуумные. Из-за взаимодействия газов с высокоскоростными поверхностями, среды двигаются внутри ТМН в нужном направлении. Турбомолекулярные насосы работают по принципу кинетических вакуумизирующих устройств.

Конструктивные особенности турбомолекулярного насоса:

Основной элемент ТМН – ротор, вращающийся внутри корпуса. Изготовлен, в виде турбины с лопатками и дисками.
При работе ротор взаимодействует со статором.
Основной элемент изготовлен из алюминиевого сплава, улучшающего износоустойчивость и прочность алюминия, что гарантирует долгий срок эксплуатации насоса.
На поверхности ротора сформированы своеобразные спиральные канавки, обеспечивающие качество перекачки. Их форма и размер изменяются от выхода к входу, чтобы обеспечить многоуровневое сжатие газообразных сред (например, азота до 10-9).

Однако стоит отметить, что эффективность перекачивания сред снижается при увеличении веса молекул у перекачиваемого сырья.

Сравнительно со старыми моделями турбомолекулярных насосов (ТМН), новые обладают большей износоустойчивостью, поскольку в них встроены подшипники с шариками из керамики, а не из металла, из-за чего они легче (весом), не создают внутреннего напряжения под влиянием центробежных сил и снижают нагрузку на функционирующее устройство. Они меньше подвергаются коррозии, чем и улучшают эксплуатационные характеристики насосов. Кроме того, такие подшипники твёрже и меньше поддаются разрушению при контакте поверхностей

Принцип работы турбомолекулярного насоса

Турбомолекулярный насос (ТМН) изготовлен вполне просто, поскольку представляет собой округлый вращающийся диск с лопастями. При вращении вторых, оказывается влияние на газовые молекулы, переносящиеся в механическую энергию. Далее они проходят из входного патрубка, сквозь статорные канавки. В процессе газы сжимаются и продвигаются к нагнетательному отверстию, откуда выходят при помощи подкачивающего устройства.

Следовательно, в процессе работы ТМН, газы проходят следующие этапы:

Поступление газов в рабочий отсек ТМН происходит через всасывающий патрубок.
Сжатие газовых сред выполняется, путём их прохождения сквозь несколько турбомолекулярных ступеней.
Выход осуществляется при помощи подкачивающего насоса.

Данного типа устройства способны вакуумизировать газовые среды, даже при интенсивных нагрузках до 50Па. Основной элемент конструкции – ротор, способен работать со скоростью – 24 000-90 000 оборотов в минуту и включаться от различного питания, включая генератор. В зависимости от бренда, вакуумизирующий турбомолекулярный насос может иметь различные геометрические формы и исполнение, в виде горизонтальной или вертикальной конструкции.

Особенности монтажа турбомолекулярного насоса (ТМН)

При установке горизонтальных устройств, требуется направлять выходной фланец к низу, во избежание сбора конденсатов (паров) из форвакуумного трубопровода, расположенного в районе подшипника. Это позволит избежать повреждения подшипника и продлить эксплуатационный срок турбомолекулярного насоса.

Преимущества турбомолекулярных насосов (при правильном монтаже конструкции):

Осуществление сверхвысокого безмасляного вакуума.
Обширный рабочий диапазон давления.
Возможность обработки коррозийных и инертных газов в больших объёмах.

Кроме этого устройство не вызывает трудностей во время ремонта и обслуживания, быстро запускается и хорошо перекачивает, даже тяжёлые газы.

Какие могут возникнуть трудности при эксплуатации турбомолекулярного насоса:

Состояние смазки подшипников нужно контролировать, иначе они выйдут из строя.
Дисбаланс между статором и роторными лопастями, могут спровоцировать преждевременную изнашиваемость подшипников.
Резкие скачки атмосферного давления опасны для турбомолекулярного насоса, поскольку они повреждают целостность лопастей, что приводит в поломке ТМН.

Выполнять смазку подшипников вручную очень сложно, поэтому рекомендуется отдавать устройство в сервисный центр.

Турбомолекулярный насос в аппаратах МРТ

Благодаря применению вакуумного оборудования появилось множество предприятий, изготавливающих продукты и, добывающих полезные ископаемые.

Также благодаря турбомолекулярным насосам стало возможно:

Ускорение частиц.
Изготовление полупроводников.
Космическая промышленность.
Термоядерный синтез.
Высококачественная медицина.

Современные устройства для обследования человека встроены внутрь устройств МРТ, КТ, поскольку без масс-спектрометра, в состав которого входит турбомолекулярный насос, тщательная диагностика невозможна.

Благодаря масс-спектрометру с турбомолекулярным насосом можно:

Идентифицировать биомолекулы.
Исследовать их, и выявить отклонения в человеческом здоровье.

Особенности покупки турбомолекулярного насоса

Прежде чем покупать турбомолекулярный насос, стоит убедиться, что этот бренд сможет выполнять нужный вам объём работ. Для этого ознакомьтесь с документами производителя и оцените производительность выбранного устройства. Также обратите внимание на подлинность ТМН. Это позволит избежать покупки подделки, что отразиться на эксплуатационном качестве и сроке службы изделия.

Купить ТМН в Москве можно несколькими способами:

Через интернет.
В специализированных магазинах.

Второй вариант надёжней, поскольку магазин предоставит качественное оборудование, предъявит советующие документы (по требованию потребителя) и гарантийный срок. Также при поломке (по истечению гарантии), вы сможете воспользоваться тех. обслуживанием. Благодаря этому можно устранить поломки турбомолекулярного насоса, а не приобретать новый, на чём вы можете сэкономить.

Источник: https://directprom.ru/vsyo-o-turbomolekulyarnyh-nasosah/

В чем заключаются принципы работы водокольцевых вакуумных насосов? — проф бур

На сегодняшний день водокольцевой вакуумный насос применяется на различных производствах, в отличие от, мембранного ВН, который предназначен только для перекачки газа и, несмотря на то, что является экологически чистым, может работать только в условиях полной пожарной безопасности.

https://www.youtube.com/watch?v=XLWaAmQS2gY

ВВН необходим для создания вакуумной среды и области низкого давления, которая образуется за счет создания центробежной силы в рабочей камере. ВВН работает с газами и парами, очищая их от различных примесей и перекачивая в другие емкости.

Навигация:

Устройство водокольцевого насоса:

цилиндрический барабан с входным и выходным отверстиями,
уплотнительное кольцо в виде прокладки (в которое соответственно поступает неочищенный газ и потом выходит очищенный);

Рабочая схема ВВН

Принцип работы водокольцевого вакуумного насоса

Суть работы сводится к тому, что насос втягивает в себя различные газы и пары, прогоняет их через собственную систему очистки и отправляет в нужную емкость.

насос наполняют рабочей жидкостью (водой);
ротор начинает вращаться, создавая центробежную силу;
между водой и ротором образуется область разряженного вакуума;
из-за разницы давлений между полостями, которые образуются в результате работы лопастей, газ проходит в центр устройства, очищается с помощью водно-кольцевого механизма и заполняет ячейки между лопатками ротора;
ячейки соединяются с выходным отверстием, куда выходит уже очищенный газ.

Принцип внутренней работы ВВН

Непрерывное вращение ротора обеспечивает непрерывный процесс очистки, что позволяет экономить время и энергоресурсы.

Виды ВВН

Аппараты могут различаться по конструкции. Существуют

одноступенчатые аппараты (мощность этих насосов маленькая, цена соответственно тоже ниже);
двухступенчатые аппараты (это очень мощные насосы, которые применяются на крупных промышленных производствах).

Также существуют

двухкамерные аппараты (двухступенчатые аппараты могут быть только двухкамерными).

Плюсы использования ВВН на производстве:

экономичность (цена водокольцевого вакуумного насоса не высок, даже если выбирать иностранного производителя);
отсутствие износа деталей;
отсутствие в конструкции часто ломающихся деталей, таких как клапанов, например.

ВВН может работать не только с водой, но и газами. В таком случае некоторые детали потребуют замены, так как в газах может быть очень много различных жестких примесей, которые повлияют на состояние различных частей механизма.

Недостатки ВВН:

потери жидкостей с газами и, как следствие, необходимость улавливания и утилизации этой жидкости;
обязательное и постоянное пополнение жидкости в насосе;
обязательное охлаждения рабочей жидкости (для того, чтобы снизить давление от её паров).

Еще одним недостатком ВВН можно считать необходимость частой замены уплотнительных колец, так как они повреждаются различными частицами, которые присутствуют в воде, газах и парах. Уплотнительные кольца и сальники всегда должны находиться в рабочем состоянии. Их повреждение или несвоевременная замена может привести к поломке всего насоса.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как настроить компрессор на нужное давление

Ремонт насосов ВВН может заключаться либо в сухой продувке всего насоса, либо в его разборке и чистке или замене всех деталей.

Ввн 1

Существуют разные модификации насосов ВВН -1. Они отличаются друг от друга технически.

Насос Ввн 1-0,75	Частота вращений — 1450 об/мин., напряжение в сети -220 В., частота тока — 50 Гц.
Насос Ввн 1-1,5	Мощность устройства – 3 кВТ, частота вращений — 1500 об/мин., напряжение в сети -380 В., частота тока — 50 Гц.
Насос Ввн 1-3	Мощность устройства – 6,15 кВТ, частота вращений — 1500 об/мин., напряжение в сети -380 В., частота тока — 50 Гц.
Насос Ввн 1-6	Мощность устройства – 11кВТ, частота вращений — 1500 об/мин., напряжение в сети – 380 В., частота тока — 50 Гц.
Насос Ввн 1-12	Мощность устройства – 18, 6 кВТ, частота вращений — 1000 об/мин., напряжение в сети -380 В., частота тока — 50 Гц.
Насос Ввн 2-50	Мощность устройства – 110 кВТ, частота вращений — 600 об/мин., напряжение в сети -380 В., частота тока — 50Гц.

Ввн 2

Данные насосы предназначены для откачки химически неактивных газов и парогазовых смесей. В насосах данного типа рабочей жидкостью является вода. Он состоит из

Электродвигателя (они установлены на специальной раме и соединены специальной муфтой и кожухом).

Отличие данного насоса от других типов ВВН заключается в том, что уплотнение вала насоса происходи с помощью манжет, а не сальников. Этот насос также имеет двусторонний подвод и отвод газа от камеры.

Работы по загрузке и разгрузке такого насоса должны соответствовать ГОСТ 12.3.020 – 80. Он в обязательном порядке должен быть установлен на фундамент .

Пуск насоса осуществляется следующим образом:

Закрыть вентиль на всасывающем трубопроводе;
Открыть вентили на трубопроводе подачи вода и на всасывающем трубопроводе;
Отрегулировать подачу воды.

Ресурс работы данного насоса составляет более 20000 часов.

Кольцевые насосы

Источник: https://izhprofibur.ru/modeli/v-chem-zaklyuchayutsya-printsipy-raboty-vodokoltsevyh-vakuumnyh-nasosov.html

Как устроен вакуумный насос — Спецтехника

Вакуумный насос

Узнайте, как выбрать насос для скважины, а также рассмотрите основные критерии выбора, из нашей новой статьи.

Принцип работы водокольцевого вакуумного насоса

На сегодняшний день в самых различных отраслях промышленности нашли широкое применение жидкостно-кольцевые вакуумные насосы.

Водокольцевой вакуумный насос промышленного типа

Дело в том, что многие технологические и химические процессы на производстве должны проходить не под атмосферным нормальным давлением, а в разреженной среде, т.е. в вакууме. Именно для создания среды с необходимым уровнем давления и предназначены вакуумные насосы.

Назначение и особенности

Водокольцевые вакуумные насосы работают за счет создания центробежных сил в рабочей камере. Они откачивают газы за счет образования кольца в камере, через это кольцо внутри насоса образует облать вакуума или крайне низкого давления.

После начала работы насос способен втягивать в себя воздушные или газовые потоки, а затем запускать их в нужном направлении, причем уже очищенными и готовыми к дальнейшей эксплуатации. Именно поэтому такие устройства часто еще называют водно-воздушными.

Сферы применения вакуумных насосов:

машиностроение;
металлургия;
химическая промышленность;
деревообрабатывающая промышленность;
пищевая промышленность;
сельское хозяйство и другие.

Устройство и принцип работы вакуумных насосов отличаются в зависимости от задач, которые перед ними ставятся. Например, вакуумные мембранные насосы (сокращенно НВМ) используются в основном для газов и парогазовых смесей, в которых нет капельной влаги, а также отсутствуют примеси в виде твердых частиц.

Их особенностью является то, что они могут использоваться только в пожаробезопасных процессах и считаются экологически чистыми. НВМ является безмасляным устройством и представляет собой корпус, в котором находятся один электродвигатель и две несоединенные друг с другом ступени.

Водокольцевой насос из линейки ВВН

В отличие от НВМ, жидкостно-кольцевые вакуумные насосы могут использоваться во всех отраслях, в том числе пожароопасных. Рассмотрим принцип работы жидкостно-кольцевые вакуумных насосов на примере водокольцевого агрегата.
к меню

Устройство и принцип работы

Водокольцевой насос представляет собой цилиндрический барабан с входным и выходным отверстиями, вокруг которых имеется уплотнительное кольцо в виде прокладки (в которое соответственно поступает неочищенный газ и потом выходит очищенный). Внутри него находится ротор с лопатками.

Перед началом работы насос наполняют рабочей жидкостью (в нашем случае водой). Ротор расположен немного в стороне от центра и во время его вращения между водой, которая под действием центробежной силы прижимается к стенкам цилиндра, и ротором образуется полость разреженного вакуума, напоминающая по виду серп. Это и есть рабочая полость устройства.

Так как лопатки ротора расположены неравномерно, то они делят рабочую полость на части неравного объема. Из-за разницы давлений газ проходит в центр устройства, очищается с помощью водно-кольцевого механизма и заполняет ячейки между лопатками ротора.

При последующем движении эти ячейки соединяются с выходным отверстием, куда выходит уже очищенный газ. Так как ротор вращается непрерывно, то и процесс очистки тоже является непрерывным, что позволяет проводить очистку без потерь времени и энергетических ресурсов.

Вакуумные водокольцевые насосы (ВВН) сегодня широко применяются во многих сферах хозяйствования. Они имеют ряд преимуществ, таких как:

надежность;
экономичность;
простота конструкции;
простота в обращении;
долговечность;
ремонт без особых затрат.Схема принципа действия водокольцевого насоса

К несомненным плюсам применения водно-кольцевых насосов можно отнести простоту конструкции, отсутствие высокоточных деталей. В ВВН единственной движущейся частью является ротор с лопастями, все детали данного водокольцевого насоса не соприкасаются друг с другом, соответственно нет износа деталей и нет необходимости проводить ремонт.

Еще один интересный момент в том, что водно-воздушные водокольцевые насосы смазываются рабочей жидкостью и по этой причине их ремонт становится крайней редкостью. Также в ВВН отсутствуют клапаны (часто нуждающиеся в замене), шестеренки (которые постоянно требуют смазки и замены за счет стирания).

А так как водокольцевой насос имеет рабочей жидкостью воду (один из немногих недорогих, общедоступных и восполняемых ресурсов), то единственной частью водокольцевого насоса нуждающейся в смазке являются подшипники ротора.

Если водокольцевой насос работает с газами, в которых много примесей различных твердых частиц (пыли, песка и др.), то уплотнительное кольцо и прокладки могут потребовать замены, так как будут повреждаться данными твердыми частичками.

Важно убедится в том, что уплотнительное кольцо и все сальники в насосе находятся в нормальном состоянии, потому как их выход из строя приводит к серьезным проблемам и угрозе поломки всего механизма.

Все вышеперечисленное в совокупности делает водокольцевой вакуумный насос устройством простым и неприхотливым в эксплуатации, надежным, экономичным, невысокой стоимости.

Источник: https://ByreniePro.ru/nasosy/vodokolcevye-vakuumnye.html

Принцип работы вакуумного насоса на ассенизаторе — Спецтехника

Вакуумные насосы нашли свое применение на ассенизаторских машинах, основным заданием которых являются очистка ливневых канализаций и откачка нечистот из выгребных ям (туалетов) и отстойников, за исключением взрывоопасных, агрессивных и горючих веществ.

Фактически откачивание происходит при помощи заборного рукава, за счет созданного в цистерне машины вакуума, который создается специальным вакуумным насосом, таким как КО-503, 503в, 505, 514.

Как правило, подобная техника применяется коммунальными хозяйствами или на промышленных предприятиях.

Разновидность вакуумного оборудования

Низковакуумный насос используется, когда необходимо понизить давление. Кроме того, оборудование создает давление, что типично для низкого вакуума.
Высоковакуумный – применяется при работе системы с невысоким давлением. Указанная система обычно включает в себе два соединенных подряд насоса.
Бустерный – устанавливается посреди высоковакуумного и форвакуумного насосов. Такая комбинация дает возможность сбалансировать выпускное и впускное давление вышеуказанного оборудования.
Форвакуумный – применяется для поддержания высокого вакуума. Благодаря этой возможности оборудование в состоянии обеспечивать указанные параметры откачивания.
Предварительного разрежения – используется в случаях, когда необходимо понизить давление в откачиваемом объеме от атмосферного до отметки, которая позволяет работать другому вакуумному насосу.

А вы знаете, какой выбрать мини-культиватор для дачи: ручной или электрический?

А здесь вы можете узнать технические характеристики башенных кранов КБ-403 и КБ-100 3А.

Параметры работы

Среди прочих параметров – скорость откачивания, которая определяет объём, откачиваемый за конкретную единицу времени. Кроме того, скорость учитывается в определенном разрезе при давлении, которое измерялось в этом сечении.

Расчет скорости производится во входном разрезе работающего оборудования. Максимальное давление запуска – это допустимая величина давления на входном разрезе оборудования, при котором помпа может начать рабочий цикл.

Максимальное выпускное давление возникает на выходном разрезе оборудования, когда помпа еще производит откачивание.

Наибольшее рабочее давление является допустимым давлением во входном разрезе помпы, благодаря которому она на протяжении длительного времени сохраняет номинальную скорость работы.

Предельное остаточное давление – это давление, к которому, неопределенно приближаясь, но так и не достигнув его, стремится давление в стандартном испытательном объеме при стабильно работающем оборудовании.

Максимальная производительность оборудования по парам жидкости определяет предельное количество паров жидкости в весовых единицах. Откачивание указанного объема жидкости может производиться вакуумным насосом на протяжении длительного времени.

Предельно возможное давление паров жидкости – это максимальное давление, измеряемое во входном разрезе помпы. С обозначенным давлением газобалластное оборудование может продолжительное время откачивать пары жидкости.

Величина сжатия насоса определяет отношение объемов, занимаемых газами в процессе компрессии в помпах объемного действия.

Эта помпа монтируется на ассенизатор, что позволяет выкачивать канализационные нечистоты. Для дизельного автомобиля необходимо приобретать оборудование с правосторонним роторным вращением.

Тогда как карбюраторную машину следует комплектовать оборудованием с левосторонним вращением.

Чтобы определить направление вращения, необходимо посмотреть на стрелку, изображенную на корпусе.

Кроме того, если смотреть с торцевой стороны вала, в случае его кручения по часовой стрелке это будет означать, что кручение правостороннее, если же наоборот, тогда – левостороннее.

Оборудование создано по принципу емкостного вакуумного нагнетания воздуха, а также генерирования внутри емкостного вакуума.

Используемые цистерны обычно монтируются на базе ГАЗ-3309, 53.

К тому же помпа используется в емкостях ПЦФ-3, ПЦФ-4, что позволяет откачивать или закачивать нечистоты внутрь. Во время использования оборудования необходимо:

гарантировать настроенную подачу масла при помощи смазочной системы помпы;
вовремя производить замену изношенных лопаток;
не допускать безостановочной работы помпы более 60 минут.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как смазать перфоратор макита

Параметры насоса позволяют ему функционировать в диапазоне температур от -20 до +40°С. Благодаря разряжению, которое создается помпой, происходит заполнение или опорожнение емкости.

Следует отметить, что корпус помпы сделан из чугуна. Он закрыт крышками с подшипниками, которые фактически позволяют производить роторное вращение.

В роторные пазы вмонтированы лопатки. Также корпус помпы имеет отверстия, через которые происходит смазывание оборудования.

Маркировка КО-503 0214100 говорит о том, что это помпа с левосторонним роторным кручением, тогда как КО-503 0214100-02 указывает на помпу с правосторонним кручением.

Эксплуатация насоса

Процесс использования помпы требует соблюдения определенных условий. В частности, необходимо:

содержать помпу в чистоте;
совершать систематическое промывание смазочной системы, при этом заполнять ее исключительно очищенным маслом;
контролировать масляный расход. Базовый рабочий режим оборудования требует в среднем 90 г/час.

Внимание! Применение переработанных масел запрещено. Не допускается безостановочная эксплуатация насосного оснащения дольше 60 минут!

Свойства оборудования

К списку основных свойств относятся следующие:

потребление мощности – 6 кВт;
выработка – 240 м³/ч;
обозначенное количество оборотов – 1450 об./мин;
направление роторного кручения – левое, правое;
предельное разрежение – 0,085 МПа;
предельное сжатие – 0,06 МПа;
предельный температурный режим оборудования – 80 °C;
коэффициент полезного действия – 0,8-0,9;
масса – 90 кг.

Габариты:

длина – 47 см;
ширина – 28 см;
высота – 22,5 см.

Стоимость — 12 тыс. руб.

Возможные неисправности

Среди возможных неисправностей могут быть такие:

натянутое роторное вращение;
падение пропускной способности;
стук в помпе;
перегрев корпуса;
перебои с поступлением масла;
слабое разрежение помпы.

Есть несколько основных причин, которые приводят к неисправностям.

Натянутое роторное вращение бывает из-за того, что проведена неточная сборка помпы. Падение пропускной способности бывает по причине того, что износились или западают загрязненные роторные лопасти.

Стук в помпе говорит о том, что износились подшипники, западают лопатки, внутренняя сторона корпуса подверглась механическому воздействию лопастей глубиной до 0,2 см, тогда как стандартная высота лопаток от 3,7 см.

Перегрев корпуса бывает по причине того, что отсутствует смазка или произошло загрязнение насосной установки.

Перебои с поступлением масла, как правило, указывают на то, что происходит подсасывание воздуха на соединительных крепежах или попала грязь.

Слабое разрежение помпы бывает, когда ослаблена плотность соединительных крепежей, западают лопасти, ротор трется о крышку помпы.

Способы по устранению вышеуказанных причин могут быть такие:

при натянутом роторном вращении требуется разобрать насос, промыть и собрать повторно;
падение пропускной способности можно устранить, если произвести замену изношенных деталей, в случае западания – промыть детали;
если обнаружен стук в помпе, нужно произвести замену подшипников, лопаток или корпусной части;
перегрев корпуса указывает на необходимость произвести наполнение системы смазкой, произвести разборку оборудования, промыть детали, прочистить трубопровод;
при перебоях с поступлением масла следует подкрутить соединительные крепежи, совершить воздушную продувку капельницы;
в случае со слабым разрежением помпы нужно поджать соединительные крепежи, извлечь ротор и промыть детали, сверить высоту лопаток.

Помпа КО-505А

Этот насос служит для генерирования емкостного нагнетания воздуха и избыточного внутриемкостного давления. Оборудование монтируется на базе ЗИЛ, МАЗ, КАМАЗ, УРАЛ.

Рабочий температурный режим помпы КО-505 – от -20 до +40 °С. Наполнение и опорожнение емкостей происходит благодаря разряжению насоса.

Остов помпы сделан из чугуна, закрытие которого происходит с помощью крышек. Указанные крышки содержат подшипники, благодаря которым происходит роторное вращение.

Пазы ротора содержат вмонтированные текстолитовые лопатки.

Помпа укомплектована также системой смазки, благодаря которой производится принудительная смазка оборудования, поэтому перед началом эксплуатации необходимо настроить поступление масла.

Роторная дробилка принцип работы

Параметры насоса

К списку основных свойств относятся следующие:

потребление мощности – 9 кВт;
выработка – 310 м³/ч;
обозначенное количество оборотов – 1150 об./мин;
направление роторного кручения – левое, правое;
предельное разрежение – 0,085 МПа;
предельное сжатие – 0,06 МПа;
предельный температурный режим оборудования – 80 °C;
коэффициент полезного действия – 0,8-0,9;
масса – 110 кг;

Габариты:

длина – 52 см;
ширина – 30 см;
высота – 29 см;

Стоимость – 12 тыс. 900 руб.

Насос КО-510

Насос указанной марки подходит машинам с левосторонним и правосторонним вращением типа КО-510, 520, 523. К тому же такие помпы монтируются на базе ГАЗ, ЗИЛ, КАМАЗ, МАЗ, УРАЛ.

Подобная комбинация позволяет проводить манипуляции с емкостным сжатием при рабочем температурном режиме от -20 до +40 °С. Изображенная на корпусе стрелка дает возможность определить вращение помпы.

Принцип работы оборудования все так же строится на нагнетании воздуха, а также генерирования внутри емкостного вакуума. Так происходит сбрасывание и закачивание нечистот внутрь.

Стандартно выпускается два маркировочных вида насосного оборудования: КО-510 0216000-04 – помпа правостороннего кручения, и КО-510 0216000-05 – помпа левостороннего кручения.

Описание насоса

Из следующей статьи можно узнать, как изготовить шнековый бетононасос своими руками.

По следующему адресу http://spez-tech.com/news/characteristiki-asfaltoukladchika-ds-195.html можно прочитать статью об асфальтоукладчике ДС-195.

Источник: https://spectehnica-mo.com/printsip-raboty-vakuumnogo-nasosa-na-assenizatore/

Что такое вакуум насос, применение и схема работы вакуумных насосов разных видов

Навигация:

Начало производства вакуумного оборудования зафиксировано в 1862 году. Именно тогда обществу был представлен ртутно-поршневой компрессор. Это был вакуум насос, с помощью которого откачивали жидкость из водоемов. Позже он стал основой для конструирования мощной трубопроводной системы.

После этого развитие вакуумного оборудования стремительно пошло вверх. Уже в 1905 году Геде представил свое изобретение в этой области. Это был насос вращательного действия. В 1906 году был запатентован криосорбционный компрессор. Принцип его действия был основан на сорбции молекул рабочего вещества. Его создателем стал Дж. Дьюар.

После такого всемирного открытия появились диффузионный и молекулярный вакуум насосы. Конструкции всех агрегатов со временем претерпели незначительных изменений. Несмотря на это, их принцип действия остался тем же.

В современном мире без такой вакуумной техники не обходится ни одна отрасль промышленности и сельского хозяйства. Насосы используют в быту и медицине. Их производство постоянно совершенствуется: разрабатываются новые единицы техники, создаются универсальные установки.

Что такое вакуум-насос, и где он применяется?

Вакууммирование – неотъемлемая часть современной хозяйственной деятельности. Вакуумные насосы используются в разных отраслях промышленности – при производстве пищевых продуктов, изготовлении медикаментов, одежды и других товаров. Вакуумные насосы имеют свойство откачивать влагу, поэтому они так необходимы в сфере изготовления товаров. Кроме того, вакуумные насосы активно используют в тяжелой промышленности (химические заводы, металлургия), сельском хозяйстве.

Навигация:

Преимущества вакуум-насоса в хозяйственной сфере:

для предотвращения размножения микробов и инфекций, что способствует более длительному сроку годности продуктов;
«экономия пространства» (вакуумный насос удаляет ненужный воздух из пакета, и в конечном итоге, объект занимает меньше места);
часто вакуум-насос используют для улучшенной работы транспорта, учитывая особенности тормозной системы;
современные фермы с большим производством обязательно используют насосы для доильных установок;
активно используют насосы для канализационных очистных сооружений;
невозможно представить современные кондиционеры без вакуумных насосов, откачивающих ненужные газы.

Использование вакуум-насоса в промышленности:

современная металлургия не обходится без вакуум-насосов, которые ликвидируют ненужные газы из металла;
холодильная промышленность также не может обойтись без вакуум-насосов, так как нормальная работа холодильных камер возможна лишь с использованием вакуум-насоса;
вакуум-насосы используют для просушивания в производстве бумаги, изделий из кожи и т.п.;
в фармацевтике такая ключевая функция как стерилизация возможна лишь с использованием насосов.

Продолжать данный список преимуществ вакуум-насосов в легкой и тяжелой промышленности можно до бесконечности, так как это неотъемлемый атрибут, облегчающий жизнь человека!

Специфика действия

Помимо идентификации различных видов вакуум-насосов, объединяющим фактором является их предназначение – создание тяги в различных механизмах, агрегатах. В связи с данным действием будет образовываться сфера сниженного давления, в которую неудержимо привлекаются крупинки газообразной атмосферы.

При этом микрочастицы не обязательно перемещаются однонаправленно, наоборот, им свойственно перманентное хаотичное перемещение. И естественно, что в таком положении хаотичного движения микрочастицы будут взаимодействовать между собой, что и определяет особенность их скорости. Вакуумные насосы служат, как правило, двум основным целям.

Первой целью является получение более высокого вакуума в приборах, а второй будет поддержание вакуума с помощью перманентной откачки.

https://www.youtube.com/watch?v=O3TnrNQxdEE

Следует также отметить, важность такого этапа как проверка насоса на вакуум. Этот процесс производится из-за необходимости быть уверенным в его исправности и воздухонепроницаемости. Так как герметичность – одно из главных качеств вакуум-насосов.

Основные виды и типы вакуум-насосов

Естественно, учитывая широкий спектр применения вакуум-насосов на современном рынке существует определенное количество типов и вариантов вакуум-насосов. Но для того, чтобы создать вакуумную установку, нужно подобрать нужный насос.

Виды вакуум-насосов:

— насосы на безмасляной основе. Важность таких насосов состоит в том, что их можно использовать в производственном действии, не допускающем попадание масляных частиц в отработанную сферу. Важно отметить, что такой вид насоса особенно удобен для установки в труднодоступных местах. В таком случае он не требует периодичной замены масла и вытягивания агрегата из труднодоступного места;

— насосы на масляной основе. Такой вид насосов, не смотря на определенный уход, имеет ряд преимуществ. В частности, они служат, как правило, дольше, нежели насосы на безмасляной основе, так как меньше разрушаются из-за коррозии. Работает такой насос при невысокой температуре и создается вакуум несколько выше, потому что масло действует как «запайка» между двумя элементами.

Типы вакуум-насосов:

— Водокольцевые вакуум-насосы (ВВН) также называют жидкокольцевыми, так как активной жидкостью в данном случае является вода;

— Пластинчато-роторные насосы используются для применения глубокого вакуума. С их помощью можно откачивать герметичную кубатуру воздуха. Широко используют пластинчато-роторные насосы в разных отраслях промышленности;

— Мембранно-поршневые насосы используются в целях выкачивать большие объемы тягучих, вязких материалов, которым свойственна агрессивность (например, удобрения).

Водокольцевые вакуум-насосы (ВВН)

Водокольцевые вакуум-насосы являются крайне востребованными в современной промышленности.

Насос данного типа представляет собой барабан с несколькими выходами, вокруг которых присутствует специальное кольцо с уплотнением (за счет этой подушки, собственно, проходит неочищенное вещество, а затем выходит очищенное).

Для работы водокольцевого вакуум-насоса используют действующее вещество, в конкретном случае – воду. Газ будет очищен с помощью водно-кольцевого механизма.

И в частности, ротор движется перманентно, что свидетельствует о непрерывной очистке, и как следствии, экономии электроэнергии и затраченного времени.

Преимущества водокольцевых вакуумных насосов (ВВН):

невысокая чувствительность к загрязнениям;
долговечность;
демократическая цена;
удобная эксплуатация;
простота строения.

Водокольцевые вакуум-насосы являются одними из наиболее демократических вариантов приобретения вакуум-насосов, так как единственным подвижным элементом является ротор, а остальные элементы конструкции остаются неподвижны. Это свидетельствует о том, что водокольцевые вакуум-насосы не требуют частого ремонта и постоянной замены запчастей.

Данный тип насоса можно применять в отраслях, где необходимо откачивать загрязненные, запыленные газы, в том числе агрессивные, взрывоопасные газы.

Не смотря на то, что появление водокольцевых вакуумных насосов зафиксировано еще в начале ХХ века, на сегодняшний день, их активно применяют в сельскохозяйственной, химической, нефтяной и других сферах.