Куда приспособить двигатель от стиральной машины

Как сделать наждак из двигателя стиральной машины своими руками

На рынке представлено множество моделей электрического наждака, но устроен он настолько просто, что не хочется тратить даже минимальные деньги, тем более что его легко сделать самостоятельно. Купить придется только абразивный круг, а «донором» двигателя станет старая стиральная машина, которая наверняка пылиться в гараже и, скорее всего, больше никогда не понадобится. О том, как сделать наждак из двигателя от стиральной машины читайте далее.

Чем обусловлен выбор мотора

Прежде всего, следует объяснить, почему в большинстве случаев, при изготовлении точила используется двигатель от стиральной машины. Дело в том, что старые модели, такие как «Волга», «Чайка», «Урал» и многие другие, обладали идеальными для наждака оборотами, 1000 – 1500 в минуту.

Именно такая частота позволяла их активатору крутиться с оптимальной скоростью. При этом стиральные машины достаточно сильно разнились максимальной загрузкой, а значит и мощностью двигателя. В большинстве случаев она варьировалась от 200 до 400 ватт.

Этого вполне достаточно, чтобы наждаком можно было затачивать даже топоры.

Тем не менее, прежде чем приступить к изготовлению, нужно обязательно изучить «шильдик» на корпусе двигателя. Это такая жестяная табличка, на которой указаны основные параметры мотора. Важно чтобы частота вращения вала не превышала 3000 об/мин.

Связано это с тем, что точильный круг не рассчитан на большую угловую скорость и при превышении максимального значения, может разрушиться. Это очень опасно, особенно если учесть, что на большинстве самодельных наждаков отсутствует защита.

Более того, высокая скорость вращения, приведет к перегреву затачиваемого инструмента, а значит и к потере режущих качеств.

Кроме оптимальной частоты и мощности, двигатель стиральной машины обладает еще рядом существенных преимуществ:

Подключение к электрической сети без дополнительной переделки.
Существующие крепления позволяют легко установить двигатель на основании наждака.
Длина вала мотора, позволяет разместить на нем точильный камень, правда с помощью переходника.

Переходник

Это единственная деталь, которую нельзя сделать своими руками. Потребуется токарный станок и, соответственно, человек, умеющий на нем работать. Для чего нужен переходник? Дело в том, что размер вала двигателя около 14мм, при этом посадочное отверстие

круга наждака, как правило, имеет диаметр 32 мм. Это значит, что их «прямое» соединение абсолютно исключено. Переходник как бы увеличивает вал мотора стиральной машины до необходимого размера.

Для изготовления понадобиться отрезок стального «кругляка», длиной приблизительно 65 мм. и диаметром 60 мм. Последняя цифра обусловлена необходимостью, так называемого фланца – неподвижной шайбы на корпусе детали, в которую одной стороной упирается круг наждака. Его толщина должна быть не менее 4-х мм. Перед фланцем вытачивается посадочное место, диаметром 32мм. Далее идет резьба «М20», на которую будет накручиваться гайка, фиксирующая круг.

Для крепления на двигателе, в корпусе переходника делается отверстие, диаметром равное в валу. Далее все зависит от того, как фиксировался на стиральной машине шкив. Существовало два основных варианта:

С помощью резьбы на валу двигателя и большой гайки.
Болтом на 4, вкручиваемым в корпус переходника, перпендикулярно продольной оси мотора.

Иногда, домашние мастера стараются минимизировать расходы и изготавливают переходник с фланцем самостоятельно. Чаще всего, в качестве основы используется труба с подходящими внутренним и внешним диаметрами. Без должного опыта делать этого не стоит.

Дело в том, что очень трудно подобрать подходящую заготовку, поэтому неизбежны «биения» и перекосы. Работать с таким наждаком будет небезопасно.

Не стоит экономить на здоровье, тем более что стоимость работы мастера не превысит 500 рублей, а если деталь будет сделана из своего материала, то обойдется еще дешевле.

Ещё одна схема переходника для изготовления наждака из двигателя стиральной машины

Основание

Станина, на которой будет крепиться двигатель, не требует особых материальных затрат, но от этого не является менее значимой. Основание должно быть хорошо продумано, так как сделать наждак – не самоцель, на нем еще придется работать. При этом, все внимание должно быть сосредоточено на заточке инструмента, а не на удержании, прыгающего по всему верстаку, мотора рукой. Так работать, как минимум неудобно, а о соблюдении правил техники безопасности, в данном случае, речь не идет вообще.

Поэтому основание наждака должно быть достаточно тяжелым, а главное позволять закрепить двигатель так же, как он фиксировался на стиральной машине. Лучше всего, конечно, сделать станину металлической. Правда для этого придется использовать сварку.

Если это невозможно, то следует взять подходящий кусок ДСП, и закрепить на нем болтами металлические уголки для крепления двигателя. Еще лучше, снять со стиральной машины двигатель вместе со штатным кронштейном и прикрутить его основанию.

Главное использовать для этого именно болты с гайками, саморезы от вибрации могут расшататься и выкрутится.

Есть еще один ключевой момент. Высота крепления двигателя, должна не только позволять кругу наждака свободно вращаться, но и обеспечивать между ним и основанием зазор в 4 – 5 см.

После того, как мотор будет надежно закреплен на станине, необходимо подумать об опорном столике. Он обязательно должен быть металлическим, сварку можно заменить болтовым соединением.

Если на стиральной машине пусковой конденсатор был вынесен за корпус двигателя, на основании наждака нужно предусмотреть место и для него.

После того, как мотор будет надежно закреплен на станине и установлены все вспомогательные элементы, можно переходить к электрическим соединениям. Но сначала необходимо убедиться в том, что точильный круг надежно закреплен на валу двигателя, а так же в отсутствии различных биений.

Подключение электромотора

Прежде всего, необходимо напомнить правила техники безопасности. Переменное напряжение 220 вольт опасно для жизни. Поэтому, прежде чем производить соединение проводов и выводов двигателя, необходимо убедиться в том, что они отключены от электрической сети.

Электромотор от советской стиральной машины нельзя просто воткнуть в розетку. Вернее, можно, но предварительно его обмотки нужно соединить соответствующим способом. Двигатель от стиральной машины автомат подключается проще, так как является асинхронным. У него достаточно последовательно соединить обмотки ротора и статора. У советской стиральной машины мотор имел синхронную схему. Две его обмотки, пусковая и рабочая, выведены через корпус четырьмя проводами.

При изготовлении наждака самое простое и правильное – перенести на станину полностью всю схему подключения стиральной машины, за исключением, конечно, таймера. Если это невозможно, то придется вспоминать школьный курс физики и соединять обмотки самостоятельно. Самое сложное при этом – правильно их определить.

Дело в том, что провода обычно не имеют ни какой маркировки. Придется взять мультиметр и замерить сопротивление. Значение порядка 30-ти Ом будет соответствовать пусковой обмотке, а 20 Ом – рабочей. Теперь их достаточно «скрутить» параллельно и соединить со шнуром подключения к сети, но есть один важный нюанс.

Пусковая обмотка должна быть запитана только на время раскручивания двигателя наждака. После того, как мотор наберет необходимые обороты ее необходимо отключить. В противном случае он будет сильно греться и быстро выйдет из строя.

Поэтому в разрыв цепи первичной обмотки, включается кнопка с нормально разомкнутыми контактами, например от дверного звонка. Выключатель наждака и кнопка запуска устанавливаются на пластине из изоляционного материала, в легкодоступном месте. Все соединения тщательно изолируются. Наждак готов, можно подключать его к сети.

После запуска двигатель должен работать без посторонних звуков, вибрации и сильного нагрева.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

насос для полива,
коптильню,

фрезер,

циркулярку
и многое другое.

Источник: https://stiralkainfo.ru/aksessuary/nazhdak-iz-dvigatelya-ot-stiralnoj-mashiny.html

Что можно сделать из электродвигателя от стиральной машины

Стиральные машины со временем изнашиваются и выходят из строя. Чаще всего их просто выбрасываются на свалку. Однако во многих случаях детали от стиральной машины могут пригодиться. Существует множество вариантов для второй жизни электромотора.

Все зависит от умений, возможностей и фантазии домашнего мастера. В этой статье вы узнаете где можно применить двигатель от стиральной машины, если он находится в рабочем состоянии.

Рассмотрим какие самоделки из двигателя от стиральной машины можно сделать.

Электродвигатель для точильного станка или наждака

Покупка готового точильного станка не всегда возможна, в первую очередь из-за высокой цены, и в этом случае буквально незаменимым становится электродвигатель от стиральной машины или другого оборудования.

Много усилий требует правильная компоновка будущего агрегата, а также решение такой технической проблемы, как насадка точильного камня на вал двигателя. Во многих случаях на нем отсутствует резьба, а диаметры вала и отверстия в камне не совпадают. Обычным выходом из положения служит использование специальной детали, которую нужно отдельно заказывать в мастерской у токаря.

Эта деталь может называться фланцем, переходником, ступицей и т.д.

Вытачиваемый фланец должен насаживаться на вал и фиксироваться с помощью болта. Кроме того, потребуется шайба и гайка с резьбой, направленной в сторону, противоположную вращению вала двигателя. За счет этого, во время работы будет происходить самопроизвольное закручивание гайки.

В противном случае, гайка быстро раскрутится и камень слетит.

При необходимости можно изменить направление вращения ротора. В стиральных машинках устанавливаются асинхронные двигатели, поэтому, достаточно выполнить переключение соответствующих обмоток, и направление вращения изменится. Для запуска двигателя потребуется пусковая катушка. Если она отсутствует, то в этом нет ничего страшного: при толчке камня в нужную сторону, устройство заработает самостоятельно.

Для изготовления точильного станка вовсе не обязательно пользоваться двигателями повышенной мощности. Вполне достаточно 400 Вт, и даже 100-200 Вт. Следует обращать внимание на количество оборотов в минуту, которые не должны превышать 3000. В противном случае мотор со слишком высокой частотой вращения может привести к разрушению точильного камня.

Наиболее оптимальным вариантом считается электродвигатель с 1000 об/мин.

Эксплуатация самодельного точильного станка предполагает строгое соблюдение правил техники безопасности. В первую очередь необходимо предусмотреть защитный кожух, чтобы уберечь работающего от абразивной пыли и мелких обломков. Для этого подойдет металл, толщиной 2,0-2,5 мм в виде полосы, свернутой в полукольцо. Кроме того, потребуется изготовление подручника, для обеспечения упора обрабатываемых деталей.

Диодные лампочки для дома

Превращение электродвигателя от стиральной машины в генератор

Многие домашние мастера занимаются изготовлением самодельных генераторов с использованием электродвигателей от бытовой техники, в том числе и стиральных машин. Эта задача сопряжена с определенными трудностями, прежде всего технического плана. В обязательном порядке понадобятся услуги квалифицированного токаря уже на первом этапе работ.

В первую очередь предстоит выполнить разборку асинхронного двигателя, снятого с неисправной стиральной машины. Затем сердечник попадает в руки токаря, который убирает на станке слой элемента, глубиной 2 мм. Затем в сердечнике выполняется прорезка пазов на глубину 5 мм, в которые будут вставлены неодимовые магниты. Пазы рекомендуется делать уже после приобретения магнитов, когда станут известны их размеры.

После выполнения всех работ, необходимо закрепить на сердечнике неодимовые магниты. С этой целью изготавливается шаблон из жести или другого тонкого металла. Его габариты должны совпадать с размерами сердечника и шириной пазов, и он должен точно укладываться на место установки магнитов.

Магниты располагаются на сердечнике на одинаковом расстоянии между собой и закрепляются с помощью клея. Кроме расстояния, большое значение имеет угол наклона каждого элемента.

Отклонения от нормативных размеров могут стать причиной залипания, в результате чего мощность генератора заметно снижается.

Для заполнения промежутков между магнитами используется холодная сварка. В завершение поверхность ротора шлифуется наждачной бумагой, после чего выполняется полная сборка устройства.

Собранный генератор необходимо протестировать. С этой целью понадобится небольшой аккумулятор, выпрямитель, мультиметр и контролер заряда. Подключение происходит по определенной схеме. Контролер заряда соединяется с двумя обмотками генератора через выпрямитель. Затем контролер и мультиметр нужно подключить к аккумулятору.

Для нормальной проверки необходимо обеспечить вращение ротора электродвигателя. Эту операцию невозможно выполнить вручную, поэтому следует воспользоваться дрелью или шуруповертом. Инструмент соединяется с ротором двигателя, после чего начинается вращение со скоростью примерно 800-1000 об/мин. При качественной сборке генератора выдаваемое напряжение составляет 220-300 В. Более низкое напряжение указывает на некачественную сборку ротора.

После сборки и проверки генератор можно использовать. Это потребует затрат энергии, необходимой для вращения ротора. Можно подключиться к небольшому двигателю внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотоцикла. Однако данный способ требует приобретения энергоносителя.

Поэтому рекомендуются другие варианты, сравнительно недорогие и экологически чистые, связанные с использованием энергии ветра или воды.
Как восстановить аккумулятор ноутбука
Все домашние мастера должны помнить, что электродвигатель от стиральной машинки может быть переоборудован в генератор, мощностью не более 5 кВт.

Обычно такие устройства выдают в среднем 2 кВт, достаточных для 1-2 помещений или бани. Так что полностью заменить электрическую сеть самодельным генератором не получится.

Токарный станок из двигателя от стиральной машины

Двигатель от стиральной машины идеально подходит для изготовления небольшого токарного станка по дереву. Основой конструкции служит рама, которая может быть изготовлена из уголка, профильных труб и других подручных материалов. Габариты рамы находятся в пределах 100 х 20 см, с возможными отклонениями в ту или иную сторону.

Электродвигатель вполне подойдет от старой стиральной машины, возможно даже и с советских времен. Например, Вятка-автомат оборудовалась асинхронным двигателем с двумя скоростями на 400 и 3000 оборотов в минуту. Подключение может выполнятся по всем известным схемам, в том числе и с использованием конденсатора.

Система крепления двигателя к раме выполняется индивидуально. Самое главное, чтобы ось двигателя была выставлена параллельно опорной конструкции. Это можно сделать с помощью шайб, которые при необходимости подкладываются в точках опоры. На шкиве электродвигателя закрепляется передняя бабка. Задняя бабка и направляющие также изготавливаются из подручных средств. Ось задней бабки должна быть параллельно раме и передней бабке, то есть необходимо выполнить ее центровку.

Важной деталью является подручник, выполняющий функцию опоры для режущего инструмента. Необходимо обеспечить его перемещение вдоль и поперек станины, а также надежную фиксацию во время работы.

Электродвигатель для дровокола

Основой конструкции, как и в токарном станке служит станина. Она изготавливается из металлического профиля или квадрата. Полученная площадка будет состоять из двух зон – силовой и рабочей. Силовая сторона предназначена для установки электродвигателя. Он должен быть надежно закреплен, поскольку основная нагрузка ложится на него.

В этой же зоне расположен блок управления двигателем. Для размещения электрических компонентов предусмотрена диэлектрическая пластина, а сами они должны быть по возможности помещаться в пластиковом корпусе. Рабочая зона выполнена в виде стола. В качестве материала используется стальной лист, толщиной 2-3 мм. На границе, условно разделяющей обе зоны монтируется постамент, на котором закрепляется вал колуна-конуса. Эту деталь нельзя крепить непосредственно на валу двигателя.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Почему после стирки белье неприятно пахнет

Сварка чугуна электродом в домашних условиях

Для вала конуса оборудуется собственная опора на подшипниках. С целью компенсации рывков и создания крутящего момента, на вал рекомендуется установить маховик.

После сборки всей конструкции можно приступать к подключению электродвигателя. Чаще всего используются асинхронные моторы. В старых агрегатах этого типа для запуска предусмотрена отдельная обмотка. Чтобы определить ее на двигателе, нужно с помощью тестера поочередно замерить сопротивление на каждой обмотке.

Нужная обмотка будет иметь более высокое сопротивление. Она непосредственно участвует в создании первичного крутящего момента в нужную сторону. При необходимости сменить направление вращения вала, точки подключения пусковой обмотки меняются местами.

Современные электродвигатели запускаются значительно проще.

Для включения и выключения можно использовать обычный бытовой автомат.

Бетономешалка из стиральной машины

Бетономешалка необходима в хозяйстве, особенно в частных и загородных домах. Однако бетономешалки достаточно дорогие, поэтому одним из вариантов решения проблемы будет изготовление бетономешалки из подручных средств. Лучше всего подойдет стиральная машина, причем не только электродвигатель, но и сам корпус.

Основание должно быть надежным, чтобы емкость в процессе вращения не шаталась. От этого полностью зависит длительность эксплуатации агрегата. Неустойчивое основание может привести к падению емкости и выходу из строя других элементов. Наиболее подходящей считается металлическая конструкция. При желании ее можно оборудовать колесами.

Все части и детали соединяются между собой с помощью болтов или сварки. Для установки электродвигателя нужно предусмотреть специальные полочки с отверстиями под крепления. На такой же полочке крепится и редуктор, шкив которого должен находиться в одной плоскости со шкивом двигателя. В противном случае мотор будет испытывать перегрузки.

Включение и выключение самодельной бетономешалки выполняется с помощью пакетного выключателя. В большинстве случаев в схеме включения присутствует конденсатор. Таким образом, размышляя о том какие самоделки из двигателя от стиральной машины можно сделать, любой домашний мастер на практике сделает устройство, более всего необходимое в домашнем хозяйстве.

Источник: https://electric-220.ru/news/chto_mozhno_sdelat_iz_dvigatelja_ot_stiralnoj_mashiny/2016-11-04-1106

Какие самоделки можно сделать из двигателя от стиральной машины. Самоделки из стиральной машины автомат

Если ваша старенькая стиральная машинка-автомат сломалась, не спешите ее выбрасывать. Даже со сгоревшим двигателем, вам могут пригодиться отдельные ее детали. Поверьте, из отдельных частей аппарата можно собрать много полезных вещей: коптильню, мангал, бетономешалку, точильный станок, соковыжималку, маленький столик, стерилизатор, летний душ, рукомойник, бак для воды, тележку и даже вазу для цветов. Разберемся на практики в том, что можно сделать из старой стиральной машины.

Мангал из барабана

Мангал – крайне востребованная вещь для нашего человека. Но вот найти качественное изделие или сырье для его изготовления довольно тяжело. Вот тут-то на помощь и придут нестандартные методы, смекалка и старая машина-автомат.

Материал барабана спокойно выдержит высокую температуру, поэтому сможет прослужить в качестве мангала много лет.

Для будущего мангала потребуется вынуть из аппарата барабан. Выполнен он из нержавейки, поэтому дождь и снег ему нипочем. Верхняя часть, можно сказать, уже готова, осталось лишь приделать к ней ножки.

В качестве опоры можно использовать трубы небольшого диаметра, арматуру, прутья или уголки. Трубы и уголки прикручивают болтами сразу, а вот арматуру придется сначала приварить.

Сделать это очень просто: нанесите размеченное местоположение ножек на барабан, отрежьте материал нужной длины, затем просверлите отверстия в барабане и ножках, после чего прикрутите части болтами.

Не используйте слишком тонкие уголки, пластины и трубы. Минимальная толщина металла должна быть 2 мм. В противном случае такая конструкция быстро прогорит или прогнется от высокой температуры.

Для соединения ножек и барабана обязательно используйте минимум по 2 болта на одну опору. Болтов 6 мм диаметром вполне хватит для этих целей. Мангал готов. Теперь, при желании его можно разбирать и собирать (открутив ножки от барабана). Изделие не займет много места, прослужит долгие годы, а стоит при этом сущие копейки.

Самодельный гриль

Изготовление гриля похоже, на создание мангала, но дополнительно вас придется купить небольшой моторчик и сделать прорезь в баке. Итак, возьмите бак и вырежьте в нем сегмент снизу на четверть или чуть меньше. Затем в боковой крышке (где находится подшипник крепления) сделайте отверстие и поместите туда моторчик. Для приготовления блюд вам необходимо курицу насадить на вертел, а бак установить на угли, после чего включить моторчик.

Коптильня из стиральной машины

Если вам необходима коптильня, то не нужно покупать для этого дорогую модель, сделайте ее самостоятельно из барабана машины-автомата, а еще лучше из советской стиралки.

Из барабана современной автоматической машинки можно сконструировать мобильную коптилку. Для этого нужно по окружности заглушить все отверстия. Например, для этих целей подойдет тонкий стальной лист.

Закрепите его на барабане при помощи болтов или же приварите к корпусу. Также обустройте и дверцу (проще, если используется барабан от аппарата с вертикальной загрузкой, там такая дверца уже есть).

Сверху необходимо сделать отверстие для выхода дыма, а внутри поместить решетку, на которую будут коптиться продукты.

Некоторые умельцы делали оригинальную коптильню из старых советских стиралок. На дно аппарата монтируется электрическая комфорка, на которую ставят сковородку с осиновыми щепками. В верхней части бака устанавливают сетку и на нее кладут продукты. Сверху конструкция закрывается крышкой.

Точильный станок из двигателя стиралки

Если у вас остался двигатель стиральной машинки в рабочем состоянии, не спешите от него избавляться. Применение он найдет в качестве точильного станка. Причем для создания такого устройства вам потребуется минимум затрат.

Электродвигатель в машине-автомате довольно мощный, поэтому его с лихвой хватит для точильного или маленького распилочного станка.

Сначала сделайте насадку на вал, чтобы туда закрепить точильный круг (такая «шейка» также будет полезна, если станок используется для разрезания пластиковых или металлических труб, арматуры, листов, уголков). В качестве подошвы используют обычную доску большого сечения. Для крепления к ней двигателя подберите металлические скобы. Закрепить их можно с помощью болтов. Шнур питания можно взять с этой же машинки.

Преимущества такого исполнения – мобильность. Станок можно перенести в любое место. Им можно пользоваться как в гараже, так и на улице. А меняя насадки можно не только стачивать, полировать, но и пилить или резать любые материалы.

Оригинальная бетономешалка

Для создания бетономешалки вам подойдет лишь старая советская стиральная машинка, наподобие модели «Донбасс», автоматы, к сожалению, не годятся. Сам процесс изготовления довольно сложный, трудоемкий и потребует у вас некоторых слесарных навыков и инженерных знаний.

Проще всего изготовить бетономешалку, в которой будет перемешиваться бетон с помощью пропеллера. Так, вам необходимо заменить активатор на вентилятор, собранный из двух П-образных пластин. Для лопастей лучше использовать толстые металлические полосы (около 4-5 мм в толщину).

Чтобы изготовить лопасти, сначала отрежьте 2 одинаковые полосы. Размеры выбирайте так, чтобы пропеллер влез и мог свободно крутиться в баке будущей бетономешалки. Согните пластины, чтобы они были повернуты друг другу под углом в 90 градусов.

Готовую «мешалку» для бетона нужно насадить на вал от активатора. Тут понадобится сварочный аппарат. Если стандартного вала будет недостаточно, придется его нарастить с помощью толстого металлического стержня.

В старых машинках присутствует в нижней части бака сливное отверстие. Чтобы бетон не вытекал через него, заглушите отверстие.

Следующий этап – выбор двигателя. Для малых объемов его можно не менять, вполне хватит штатного. Но если вы будете замешивать более 15 литров бетона, то лучше установить более мощный киловатный движок.

При покупке электродвигателя, выбирайте тот, у которого обороты вращения за минуту меньше. Даже 1000 оборотов для бетономешалки – это очень много. Поэтому придется дополнительно устанавливать понижающий обороты редуктор.

Рассчитывайте параметры редуктора так, чтобы обороты на пропеллере были около 25-30 за минуту. Сделать редуктор самостоятельно без станка у вас вряд ли получится. Поэтому лучше его заказать на каком-нибудь заводе.

В крайнем случае можно использоваться «звездочки» и цепь с велосипеда.

Эффективнее с перемешиванием бетона справиться бетономешалка, в которой вращается сам барабан. Но изготовить ее в домашних условиях крайне сложно.

Соковыжималка

Такой аппарат лучше изготовить из старой советской машинки с центрифугой, где активатор находится снизу. Сделать соковыжималку из барабана автоматической стиралки очень сложно. Итак, возьмите старую технику, выньте активатор. Вместо него вам необходимо сделать ножи, которые будут вращаться на валу стиральной машины.

Ножи изготавливаются из полосовой стали. Отрежьте три ровных прямоугольных полоски одинакового размера. В центре каждой из них сделайте отверстие, чтобы насадить их на вал. Каждый из ножей необходимо заточить.

После изготовления ножей, нарежьте резьбу на вал, возьмите несколько гаек и шайб. Поочередно устанавливайте ножи на вал, закрепляя их гайками. Перед первым лезвием установите две шайбы, а после последнего – две гайки. Когда смонтировали ножи, заглушите сливное отверстие. Первая часть соковыжималки готова.В центрифуге нужно лишь установить сетку из тонкой проволоки (толщиной 0,2 мм и размером одной ячейки 1,5х1,5 мм). Сетка должна закрывать боковую часть центрифуги.

Перед использованием изделия крайне рекомендуется тщательно вымыть бак стиральной машины и ножи.

Пользоваться такой соковыжималкой довольно просто. Включаете двигатель, засыпаете порцию чистых фруктов. Дайте время лезвиям перемолоть часть продуктов (15-20 минут вполне достаточно). После выключите двигатель и поместите измельченные частички в центрифугу, которая и отожмет сок из нарезанной массы.

Мебель из запчастей стиральной машинки

Некоторые детали старой машинки используются как части для мебели. Так, можно сделать необычный столик из барабана. Для его изготовления понадобятся стальные стержни и круглая или квадратная столешница из стекла или дерева. Все зависит от ваших представлений о будущей модели стола. Стержни нужно закрепить в барабане, а сверху на них нарезать резьбу, после чего установить столешницу.

Если используется стеклянная столешница, то сделайте подсветку из светодиодов. Столик с ней будет смотреться куда эффектней.

Также используя бак, можно соорудить пуфик. Сверху необходимо закрепить подушку. Сам же барабан окрасьте в какой-либо цвет.

Еще одно оригинальное решение – торшер. Вам понадобится барабан и тренога. Барабан окрасьте в яркий цвет или обтяните тканью. После чего установите патрон с лампочкой внутрь и закрепите на треноге. Такого торшера вы больше нигде не встретите.

Другой выход – сделать подвесную люстру из барабана стиралки. Внутрь нужно лишь закрепить патроны с лампочками и вывести провода. Внешний дизайн – по вашему предпочтению.

Изготовление перосъемной машины

Такое устройство будет полезно тем, кто живет в своем доме и держит курей. Сначала сделайте стальной диск, который будет устанавливаться на дне бака машины. Толщина должна быть в пределах 3 мм, а диаметр чуть меньше диаметра бака. В диске нужно просверлить отверстия и вставить резиновые штыри.

Штыри или «пальцы» придется покупать. Стоят они довольно дорого – около 2 долларов за один. Таких элементов нужно 130 штук.

После приобретения пальцев, закрепите их на диске. Теперь необходимо сделать отверстия для бильных пальцев в боковых стенках бака. Отступите где-то 15 см от дна бака и просверлите отверстия по кругу. Интервал между отверстиями должен составлять 3-4 см. После этого монтируйте диск на вал – перосъемная машина готова.

Напоследок

Выше перечисленные способы – лишь малая доля советов по нестандартному использованию запчастей от старой стиральной машины. Экспериментируйте и создавайте собственные изобретения. Из бака советской стиралки без проблем выйдет рукомойник, из передней панели автомата получится окно или дверь в собачью будку, из корпуса – оригинальный шкафчик для принадлежностей, из барабана – цветочный вазон.

2stiralki.ru

Самоделки из двигателя от стиральной машины: ничего не выбрасываем

Ваша любимая стиральная машина уже прожила свою жизнь, и вы решили отправить ее на помойку? Не спешите, ведь можно создать различные самоделки из двигателя от стиральной машины.

Источник: https://sevparitet.ru/raznoe/samodelki-iz-stiralnoj-mashiny-avtomat.html

Самоделки из двигателя от стиральной машины

Старую бытовую технику сегодня не принято сразу же выбрасывать, когда она выходит из строя. Например, из двигателя, позаимствованного от стиральной машины, можно выполнить очень интересные самоделки. Среди прочих следует выделить корморезки, генераторы, а также газонокосилки. Последние довольно прочно вошли в обиход современного человека и заменили косу.

С помощью газонокосилки в идеальном состоянии можно содержать приусадебный участок. В магазинах такое оборудование предлагается по довольно высокой стоимости, поэтому лучше заняться изготовлением самостоятельно.

Технология изготовления газонокосилки

Самые популярные самоделки из двигателя от стиральной машины – это газонокосилки. Подобрать составляющие для такого устройства можно без посещения магазина.

В каждом сарае можно отыскать шасси от тележки или коляски, установив на сверху платформу из металлического листа.

Если таковой не оказалось в наличии, то из металлического квадратного уголка необходимо выполнить раму, по углам которой привариваются стойки для колес.

Трубы можно использовать для создания ручки, при этом высоту следует подобрать под свой рост. Она укрепляется к платформе методом сварки.

Когда выполняются подобные самоделки из двигателя от стиральной машины, лучше руководствоваться технологией. В описываемом случае на следующем этапе она предполагает подготовку отверстий в платформе для установки вала двигателя.

В передней части рамы необходимо установить решетку из мягкой стали или защитную дугу.

Первый вариант более предпочтителен, так как он будет гасить энергию ножа при его обрыве. Нижняя и верхняя полосы решетки прикручиваются болтами, к ним можно приварить проволоку. Такая решетка должна иметь сантиметровый зазор снизу и 2 см зазор – сверху.

Электродвигатель будет располагаться на платформе и пройдет в подготовленное отверстие. На вал устанавливается нож, а в центре нужно просверлить отверстие, это позволит обеспечить балансировку ножу.

Проверить эту особенность можно, покрутив нож вручную, перекосов быть не должно. Мотор закрывается кожухом, чтобы обезопасить его от воздействия травы.

Однако в процессе работы он должен охлаждаться, это указывает на необходимость проделывания отверстий в кожухе.

Изготовление корморезки

Довольно распространены в последнее время стали самоделки из двигателя от стиральной машины. Корморезки, например, изготавливаются домашними мастерами очень часто. У стиральной машины необходимо позаимствовать еще и барабан, в задней стенке которого проделывается отверстие диаметром, соответствующим валу мотора.

По краям следует просверлить четыре отверстия для установки болтов. В одной из стенок проделывается отверстие, через которое будет подаваться готовое сырье. Режущую часть необходимо зафиксировать на валу с помощью болтов.

Для такой конструкции понадобится два ножа, первый из которых будет иметь вид пропеллера с загнутыми лопастями.

Расположить его необходимо как можно ближе к дну барабана, он будет подбрасывать корм и выталкивать его частицы наружу.

Методика проведения работ

Когда выполняются описываемые самоделки из двигателя от стиральной машины-автомат, важно изготовить еще и второй нож, он будет представлять собой основной инструмент. Его обычно формируют из полотна старой пилы, конец должен быть отклонен в сторону дна, это увеличит производительность устройства. Заточка должна быть выполнена с двух сторон.

Агрегат следует расположить на металлической опорной поверхности, которая должна иметь вид табуретки. Крепление элементов между собой осуществляется болтами. Для того чтобы корм во время работы устройства не разлетался в разные стороны, нужна будет крышка, в которой проделывается отверстие для подачи сырья.

Изготовление генератора

Вами тоже может быть выполнена какая-нибудь самоделка. Генератор 12В из двигателя стиральной машины станет отличным решением. В работе понадобятся неодимовые магниты, размер которых составит 20 x 10 x 5 мм. Они нужны будут в количестве 32 штук.

Переделка заключается в снятии слоя сердечника. В углубление устанавливаются магниты. На токарном станке нужно снять 2-мм сердечника, под неодимовые магниты проделывается 5-мм углубление. Если вы измерите длину окружности ротора, то сможете определить размеры шаблона в виде полоски из жести. С ее использованием ротор можно разделить на равные части, а между дисками следует вклеить магниты.

Когда выполняются подобные самоделки из двигателя от стиральной машины, на один полюс нужно использовать 8 магнитов. На роторе будет 4 полюса. Приклеить магниты к поверхности можно суперклеем, однако эта задача окажется кропотливой. Полюсы следует заполнить эпоксидной смолой, для чего их нужно обернуть несколькими слоями бумаги, которая фиксируется скотчем.

Для достижения дополнительной герметизации следует замазать поверхность пластилином. Вокруг вырезанного в оболочке отверстия нужно сделать горлышко из пластилина, куда будет заливаться эпоксидная смола.

Изготавливая такие самоделки из асинхронного двигателя стиральной машины, нужно дождаться застывания смолы, только после оболочка снимается. Ротор зажимается в патрон станка для обработки.

При этом нужно использовать наждачку средней зернистости.

Заключение

Использование двигателя стиральной машины в самоделках позволяет получить множество преимуществ. Во-первых, вам не придется тратиться, во-вторых, изделия всегда можно разобрать. В-третьих, устройство, собранное собственноручно, вы с легкостью сможете отремонтировать.

Источник: https://qteck.ru/samodelki-iz-dvigatelya-ot-stiralnoj-mashiny.html

Самоделки из двигателя от стиральной машины: интересные идеи :

Токарный станок своими руками из двигателя от стиральной машины

Токарный станок может пригодиться любому мастеру в домашних условиях. Но не всегда есть возможность приобрести готовый хороший агрегат.

Поэтому многие умельцы сооружают оборудование самостоятельно, тем более что для этого достаточно иметь небольшой набор инструментов и движок от стиральной машины. Это получается экономно и очень практично. Главное, знать несколько основных нюансов.

Можно ли его сделать?

Станок для бытового применения из двигателя стиральной машины является отличной альтернативой дорогому покупному оборудованию. Самоделка не будет иметь столько широких возможностей, но сможет выполнять все основные токарные функции. Такое оборудование легко обрабатывает заготовки из дерева и из мягких сортов металла.

Типы двигателей

Движки от стиральных машин бывают трех типов. Перед тем, как их применять для создания токарного станка следует внимательно изучить особенности каждого из двигателей.

Асинхронный

Данная разновидность движка может быть двух и трехфазной. Двухфазные двигатели применяются в старых машинках советского производства. Современные модели оснащены трехфазным двигателем. Перед использованием такой мотор достаточно смазать и можно приступать к изготовлению самоделки.

Коллекторный двигатель

Это мотор компактных размеров. Может работать от постоянного или переменного тока. Характеризуется управляемой частотой оборотов. К недостаткам можно отнести наличие щеток, которые быстро стираются. Но эти элементы при необходимости легко можно заменить.

Современные моторы с прямым приводом

Это наиболее современный движок от Корейского производителя. Стоит в большинстве стиральных машин-автоматов.

Какие станки можно сделать на основе такого двигателя?

Из двигателя от старой стиралки можно сделать большое количество полезных приспособлений. Помимо различных станков это может быть: корморезка, бетономешалка, циркулярная пила и несколько полезных станков.

Фрезерный

Фрезер помогает быстрее и точнее выполнять различные работы по дереву в домашних условиях. Для изготовления подойдет коллекторный или асинхронный двигатель, который необходимо вытащить из машинки-автомата и зачистить.

После длительной работы в машинке на моторе могут быть отложения солей, от которых обязательно избавиться. Габариты будущего фрезерного станка напрямую зависят от размеров имеющегося движка.

Токарный

Токарный станок более сложное оборудование, но при этом изготовить его самостоятельно не составит труда. Достаточно иметь металлическую станину, которая дает повышенную прочность всем прикрепленным деталям. Наиболее простой вариант станка состоит из мотора, подручника и опорной бабки.

Шлифовальный

Перед началом сбора шлифовального станка, необходимо определиться, какие именно сменные насадки будут применять на практике. Ориентироваться необходимо на особенности процессов будущих обработок: насколько твердый будет материал, скорость, точность, длительность циклов. Двигатель подойдет со скоростью до 1500 об/мин с питанием от сети переменного тока в 220В.

Это наиболее простой в изготовлении станок, но чертежи все же рекомендуется подготовить заранее. Функциональности такого станка вполне хватает, чтобы обработать дюралевую заготовку. При этом двигатель от стиральной машины отличается тихой работой, что для станка будет еще одним преимуществом.

Что необходимо, чтобы изготовить его своими руками?

В перечень необходимых материалов и инструментов входят:

работоспособный мотор от стиральной машины;
доска для основы станка или закрепить его на рабочий стол;
труба с квадратным сечением;
металлические уголки с длиной в 19.5 см и размеров 2х2 см;
отрезок стальной трубы;
болт с заостренным наконечником.

Также понадобятся болгарка и электродрель.

Инструкция по самостоятельной сборке оборудования

Если в наличии есть все элементы и инструменты, можно начинать непосредственно сборку оборудования с использованием мотора от старой стиральной машины.

Изготавливаем станину

Основа для самодельного токарного станка может быть деревянной. Примерные размеры будущего станка в см:

длина – 90;
ширина – 50;
высота – 45.

Алгоритм изготовления станины:

Пару уголков распилить, направить полки друг к другу.
Разместить для сохранения параллельности вкладыши на расстоянии 5 см.
В торцевых участках разместить направляющие.
Струбцинами соединить детали и приварить.
Укрепить готовую станину на верстак или колоду.

Можно изготовить станину из металла, но в таком случае понадобится профессиональный токарь.

Изготавливаем узлы

Для закрепления двигателя необходима стойка. Ее можно получить путем сваривания двух квадратных труб. Двигатель прикрепляется к стойке на квадратную пластину с отверстиями. Непосредственно стойка приваривается к швеллеру.

Передняя бабка

Сварить бабку лучше всего из листовой стали. Чтобы шпиндельная бабка ездила по направляющим, необходимо разрезать квадратные трубы большего размера, чем для станины и сварить их между собой. Из куска круглой стальной трубы требуется сделать патрон, который приварить к валу двигателя.

Задняя бабка

Для изготовления задней бабки понадобится 62-й уголок длиной 16.5 см. После сборки задняя бабка прикрепляется к подручнику.

Подручник

Этот элемент необходимо собрать из листовой стали и резьбовых стержней. В столешнице нужно создать отверстие для фиксации подручника с применением болта. Оптимально, если подручник можно будет регулировать по высоте и изменять его угол. Без применения листовой стали можно сделать компонент из швеллера или уголка.

Сборка и проверка на исправность оборудования

Упорная деталь на бабке при правильной сборке должна вращаться вместе с изделием. Для этого достаточно приспособить 2 подшипника, которые следует установить в корпус круглой трубы и все это приварить к оси бабке. На торце установить острый наконечник.

Также на конечном этапе к мотору следует подсоединить электрическую проводку. После сборки станок рекомендуется покрасить, чтобы он не заржавел.

Где применяется самодельное токарное оснащение?

Собранный в домашних условиях небольшой станок поможет выполнить множество токарных операций и станет основным помощником домашнего мастера. Применяется самодельный токарный станок чтобы:

изготавливать деревянные элементы внутренней и внешней отделки;
отдельные предметы мебели;
резные элементы перил для лестниц;
шлифовать поверхность изделия;
наносить резьбу с разным видом шага;
высверливать разъемы;
делать табуретки, деревянные ручки для разных инструментов и прочие необходимые в быту вещи.

При этом по сборке в конечном результате самодельный станок выйдет гораздо дешевле, а по функциональности не будет уступать покупному оборудованию.

Техника безопасности

Даже если станок самодельный, он все равно относится к оборудованию с повышенной опасностью. Поэтому при работе на таком агрегате необходимо соблюдать основные правила техники безопасности. К ним относятся:

содержание рабочего места в чистоте и порядке;
запрещено подходить к станку под воздействием алкоголя или наркотиков;
на одежде не должно быть свисающих и болтающихся частей;
на станке должно быть исправным заземлением;
хорошо отрегулированное освещение на рабочем месте.

Также мастер должен убедиться, что запуск станка не угрожает ничьей безопасности. При работе запрещено передавать какие-либо предметы через работающий станок, а также убирать стружку рукой. Это может привести к травмированию.

Если в хозяйстве имеется работающий мотор от старой стиральной машины, то из него легко можно сделать разные нужные вещи. Это может быть корморезка, электрический велосипед, шлифовальный станок или точило. Также легко собрать элементарный токарный станок, который по основным функциям не будет уступать покупному оборудованию.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как устроена стиральная машина автомат

При этом нужны элементарные инструменты, которые имеются дома у каждого мастера. После сборки станка его необходимо проверить на безопасность и работоспособность. При работе даже на самодельном станке мастер обязан соблюдать технику безопасности и быть аккуратным, чтобы не получить травму и не навредить окружающим.

Источник: https://vseostankah.com/tokarnyj-stanok-po-derevu/svoimi-rukami-iz-dvigatelya-ot-stiralnoj-mashiny.html

Как сделать насос для полива из старой стиральной машины

Стиральная машинка состоит из множества компонентов, которые благодаря умелым рукам могут найти достойное применение после выхода техники «на пенсию». Рабочие узлы и детали еще могут послужить в хозяйстве. Можно, например, приспособить насос от стиральной машины для полива огорода, газонов, приусадебного участка. С ним же можно соорудить небольшой фонтан в саду. О том, как смастерить полезные самоделки, читайте ниже.

Что можно сделать из старой помпы?

Самодельный водяной насос заменит ручной труд — немного повозившись, вы создадите электромеханическое устройство, которое освободит от необходимости таскать лейки и ведра. Для большого участка, правда, он не подойдет — мощность помпы маловата, а вот в небольшом садике он будет весьма кстати. Также он сгодится для подачи воды в фонтане и для создания резервного источника воды, чтобы ваши цветы не остались без полива при поломке основной помпы.

Какие насосы подойдут?

Для полива участка лучше использовать насосы от старых советских машинок — только они способны выдать до 30 л воды за час. Помпы новых машинок не способны даже на такой объем.

Что нужно для самоделки?

Чтобы соорудить мини-насосную «станцию», вам понадобится арсенал материалов и инструментов. Напор будет весьма скромен, но для цветов или помывки легкового автомобиля хватит. Перед подключением аппарата для перекачки к резервуару нужно приготовить инструменты. Запаситесь:

Кусачками;
Пассатижами;
Отвертками;
Паяльником;
Ключами — раздвижными и рожковыми;
Тестером-мультиметром;
Ножом.

Также вам понадобится много деталей и комплектующих:

Шланг небольшой длины — наливать воду в резервуар;
Шланг большой длины — для поступления воды к грядкам;
Пластиковый кожух;
Реле на 24 В — его можно извлечь из какого-нибудь старого электроприбора;
Провода медные, с изоляцией;
Шнур для подключения в сеть — можно использовать провод от старой стиральной машины;
Тройник;
Несколько хомутов;
Изолента;
Резервуар под воду.

Пошаговая инструкция — как сделать насос своими руками?

Перед началом работы следует проверить на соответствие контакты электронасоса и реле. Делают это с помощью тестера, по очереди прикладывая его щупы к проводам. Если все в порядке, провода можно соединять. Дальнейший порядок действий:

Делаем защитный кожух. Для этой цели подойдет любая пластиковая посудина, например, банка. Проделав в ней отверстие, чтобы вывести через него проводку, поместите внутрь емкости реле. Тут оно будет в безопасности — пластик защитит прибор от осадков.
Подключаем помпу к электросети. Проверяем ее работу.
На выходе помпы устанавливаем тройник. Прикручиваем к нему шланги и закрепляем соединения при помощи металлических хомутов.
Возьмите пластину из металла или дюралюминия. Просверлив в ней 6 отверстий для резьбы 6 мм, закрепите аппарат. 4 отверстия — для крепления помпы, 2 — для крепления пластины.
В стальном штыре 15х800 мм толщиной 6 мм проделайте 2 отверстия. На пластине укрепите насос, а ее саму соедините со штырем с помощью двух болтов. Воткните штырь в землю — теперь это и опора, и заземление.
Проверьте работу самоделки. Погрузите конец короткого шланга в резервуар, наполненный водой. Если вместо бочки вы использовали закрытую емкость, проделайте в ней отверстие под шланг. Отверстие заизолируйте с помощью герметика.

Для самого насоса тоже делают «домик» — для этой цели подойдет пластиковая коробка. В ней заранее проделывают отверстия под провода. С помощью такой самоделки можно поливать огород и сад через шланг или организовать удобный капельный полив.

Учтите, что старая помпа от машинки не рассчитана на длительную работу без перерывов. Не стоит оставлять ее включенной надолго. Такой полив можно воспринимать как вспомогательный. С большими нагрузками мини-насосная, созданная на основе запчастей стиральной машинки, не справится.

Как использовать старую помпу в садовом фонтане?

О небольшом фонтанчике на даче мечтают многие. Ничего особо сложного делать не придется. Главное, что нужно для фонтана — помпа и резервуар для воды. Также необходима замкнутая система водопровода — жидкость должна циркулировать безостановочно. Если у вас есть все вышеназванное, можно приступать к работе.

Самое сложное — организовать подкачку воды. Нужен центробежный мотор. Для этой цели вполне подходит двигатель старой машинки. В нем есть колесо с лопастями, раскручивающими воду в баке — оно и станет источником центробежной силы, которая будет толкать воду вверх, на выход. Старые моторы от машинок потребляют 220 В, что удобно для рядового пользователя. Но следует помнить о мерах безопасности — все контакты и корпус должны быть тщательно заизолированы и защищены от воздействия влаги.

Насос от стиральной машинки не решит проблему глобального полива больших дачных и приусадебных площадей, но для небольших участков он вполне сгодится. Если в вашем гараже завалялась старый стиральный агрегат, вы сможете сделать из него массу полезных вещей — начиная с бетономешалки и заканчивая садовым фонтаном.

Источник: https://270076.ru/stiralnye-mashiny/kak-sdelat-nasos-dla-poliva-iz-staroj-stiralnoj-masiny/

Куда можно приспособить двигатель от стиральной машины

Пришедшую в недоброкачественность. Ant. пригодность стиральную машину не стоит сразу выбрасывать. Особенно, если присутствуют немало развитые навыки работы с ручным инструментом, и есть привычка возиться в мастерской. Небо и земля самоделки из двигателя от стиральной машины могут быть оченно полезны в домашнем хозяйстве.

Какие бывают двигатели

От класса и возраста машинки зависит ведь, какой двигатель окажется в руках. Если речь идет о старой, советской – сие будет асинхронное устройство открытого типа, достаточно надежное. Двигатель с старой стиральной машины барабанного типа имеет мощность в 180 Ватт, тем не менее он очень удобен для самоделок, поскольку имеет отличные цифры крутящего момента. В других случаях в руки может попасть:

двухскоростной мотор от стиралки с фиксированными 350 и 2800 об/мин;
коллекторный генератор, который при прямой подаче напряжения без регулировки разгоняет ворот до 12-15 000 об/мин;
двигатели от современных стиралок самых разных классов, ввиду сегодня производители часто не следуют общему стандарту оснащения.

Единым) (духом стоит упомянуть инверторный двигатель, которым оснащается самый современный стиральный однорукий бандит. Для запуска такого агрегата необходима схема управления. Она должна для начала преобразовать переменный ток в постоянный, а затем – создать новый сигнал и преобразовывать частоту выходного напряжения для регулирования оборотов на валу. Да если в наборе к двигателю есть и силовая электроника от стиральной машинки – сие будет крайне полезное дополнение.

Подключение двигателя

Для компоновки проводов обмотки потребуется мультиметр. Вот и все нелишним будет приготовить бокорезы или плоскогубцы для зачистки жил. Прайслист остальных инструментов зависит от того, какое именно оборудование перестань собираться к двигателю.

Подключение агрегата к переменному току.

Определяем испарения. Один щуп прикладываем на любую жилу, а другим проверяем оставшиеся. Если мультиметр дал сигнал, то значит, пара нашлась.
Находим признак сопротивления двух обмоток. Наибольшее значение указывает на пусковую пару.
Непохожие тандемы соединяются попарно, а затем подключаются к общей сети 220 В.
Кнопку выключения дозволительно установить на кабель пусковой обмотки.

Шлифовальный станок или точило из движка стиралки

Позже того, как с электрическим подключением закончено, и двигатель стиральной машины ожил, дозволено приступать к изготовлению самоделок. Самая распространенная – небольшое точило. Если оперировать круг от болгарки, можно резать пластиковые трубы, алюминиевый закута.

Можно приспособить двигатель для работы в роли шлифовальной машины, к этого на вал помещается круговая насадка с мелкой или крупной шкуркой. Перечисление работ выглядит следующим образом:

Двигатель должен быть надежно закреплен. Удобнее общей сложности это сделать на небольшой доске, которую затем легко поместить на столе, верстаке, любой удобной поверхности.
Крепить электродвигатель старой стиральной механизмы можно на уголки или круговыми хомутами из полоски оцинкованной стали. Исполнение) компенсации вибрации и электроизоляции в последнем случае подкладывают резину между двигателем и крепежом.
Асинхронные двигатели через старых барабанных стиралок имеют открытую конструкцию, куда попадает шелупня, влага, опилки. Это может вызвать замыкания и сбои самого различного подобно. Поэтому при креплении самый выгодный вариант – целиком «обвить руками» двигатель полосой оцинкованной стали.

Подсоединить руководитель или место посадки шлифовального камня, круга для болгарки, насадки для того шлифовки можно несколькими способами.

Нарезать резьбу посадки зажимного патрона раскованно на валу.
Сварить переходник из нескольких труб разного диаметра. Сверху одной стороне рассчитывают посадку шлифовального круга, на другой — внутренне присущий диаметр трубки должен соответствовать габариту вала. Данную часть переходника разогревают, набивают держи вал, после остывания части очень плотно и надежно соединяются.

Имеет смысл отметить, что зажимной патрон для дрели является самым привлекательным вариантом, в случае если только не хочется сделать точило с камнем. В него легко подложить практически любой инструмент: сверло, фрезу, шлифовальную круглую головку, насадку с проволочной щеткой в (видах сдирания краски, войлочный блок. Нет сложности и в изготовлении переходника исполнение) круга болгарки.

Такой станок может собрать даже начинающий свойский мастер и использовать в самых разных целях. Главное – правильно выполнить введение двигателя и потратить некоторые усилия на формирование надежного крепления рабочего агрегата.

Другие самоделки сверху основе схемы точила

Приведенные выше работы придется проделать, на случай если хочется получить и другие, самые разнообразные станки.

Токарный по дереву. Ветряк 180 Ватт от старой стиралки позволит, прилагая малые деятельность, не спеша, обрабатывать цилиндрические заготовки. Обязательно понадобится подобие задней деньжонки для упора заготовки. Это обезопасит вал двигателя от боковых нагрузок.
Вращающийся шлифовальный. Для этого используется деревянный цилиндр большого диаметра, вдоль центру которого проходит стальной пруток, один конец которого зажимается в шеф двигателя, другой — крепится в подставке на подшипник. Поверхность оклеивается шкуркой, (бог) велел точить ножи, лезвия рубанков при наличии приспособлений для выдержки угла, исполнять другие операции.

А чисто мебельщикам и другим домашним мастерам по нраву придется идея изготовления лежа-сверлильного приспособления для работы с эксцентриковыми крепежами.

Изготавливается станок, наподобие рассказано выше, с зажимным патроном на валу.
Делается опорная, метящийся полка, горизонтальная, на такой высоте, чтобы ось вала проходила в соответствии с центру торца плиты ДСП или детали из дерева.
В милостивец вставляется сверло, деталь подается горизонтально, отслеживать глубину сверления позволительно визуально.

Для создания места установки кругового эксцентрика достаточно пустить в ход дрелью, вертикальным сверлильным станком и фрезой нужного диаметра. Эта кампания не требует высокой точности. Главную, ответственную задачу точного сверления канала в (видах цилиндрического штифта выполнит станочек из двигателя от старой стиралки.

Зернодробилка

Аппаратура такого плана позволяет заметно сэкономить на производстве кормов на домашней скотины. Если в распоряжении достаточно мощный двигатель, то не возбраняется соорудить вполне толковую зернодробилку, которая ничуть не уступает по мнению отдаче промышленным вариантам.

Подобными характеристиками обладают моторы на крупных стиральных машинах среднебюджетного сиречь премиального уровня. Кроме агрегата понадобится корпус. Оптимальным вариантом полно конструкция от старой машинки с верхней загрузкой.

Если под рукой такого корпуса безвыгодный оказалось, то можно найти массу вариантов практически в любом пункте приёма металла ради копейки.

Самодельная зернодробилка

Сборка зернодробилки.

Выбирая ножи, долженствует учесть, что в момент резки они должны почти касаться краёв корпуса, мало-: неграмотный доходя до них 3-4 мм.
На нижней части конструкции делать нечего сделать отверстие для отвода готового корма.
Внутри устанавливаем двум лопасти: одна отходит от верхнего края на 40-50 см, а вторая находится исподнизу. Использовать лучше два вала, вращающихся в разные стороны для побольше качественного помола.
Двигатель закрепляем на верхней части стиральной аппаратура и компонуем с ним валы.
зернодробилки станет удобнее, если в крышке выкинуть отверстие, а не снимать её каждый раз.

Мешалка

Аренда и уж тем более покупка заводского оборудования чревата серьёзными тратами. На работ средней сложности практичнее будет сделать бетономешалку собственными руками. Неравно использовать при этом двигатель от мощной стиральной машины, в таком случае эффективность техники заметно возрастёт.
Сборка бетономешалки.

Основание обязательно должен быть устойчивым. Идеальным вариантом будут сваренные швеллера, но не возбраняется сэкономить и заменить их деревянным брусом. Высоту выбираем на своё усматривание, но не ниже 0,5 м.
Валы двигателя и ёмкости должны хоть лопни находится в одной плоскости. Для этого в конструкции предусмотрены специальные армия, фиксирующие мотор.
Устанавливаем редуктор таким образом, чтобы шкив и движок были на одном уровне. В противном случае агрегат очень аллюром (три креста) выйдет из строя из-за сильных перегрузок.
В качестве ёмкости может выставлять старая центрифуга стиральной машины. Монтируем вал в бак и симметрично закрепляем держи нём кривые лопасти, которые будут мешать раствор.
Собираем кнопки «Пуск» и «Отключение» нераздельно с остальной электропроводкой.
Заносим ремни на шкивы и при необходимости подтягиваем их.

ï»¿

Вибростол

Ещё одно полезное средства, широко применяемое для производства тротуарной плитки. В отличие от вышеописанных решений каста конструкция заметно проще. Для сборки понадобится стол и отдельная тюбинг из металла.
Сборка вибростола.

На каждом углу плиты привариваем за пружине одинаковой высоты.
На углах стола аналогичным образом организуем датчик для них сопоставимый по размеру.
Между ножками закрепляем ветряк посредством поперечных металлических планок.
Протягиваем проводку и выводим блок вкл./выкл.

Намного можно приспособить двигатель от стиральной машины — на ZdavNews.ru

Давнёшенько прошли те времена, когда вся работа по дому осуществлялась ручной. Бытовая техника стала нашим надежным помощником в ведении хозяйства. Неутомимые электрические «работники» помогают изготовлять еду, стирать белье, мыть посуду, наводить порядок и чистоту, чрезвычайно облегчая нам жизнь.

Однако чтобы домашняя работа спорилась и продвигалась за исключением. Ant. с перебоев, важно правильно подбирать приборы, обращая внимание на отдача, скорость, функциональность, количество режимов и другие эксплуатационные характеристики.

Как избежать распространенных ошибок подле покупке той или иной техники, как правильно пользоваться, какие модели считаются лучшими, наподобие найти причину поломки и отремонтировать прибор своими руками.

Представлена исчерпывающая справка обо всех видах техники: как мелкой, так и крупной, (то) есть бюджетной, так и дорогостоящей, как отечественной, так и зарубежной. Читайте полезные статьи и пополняйте особый багаж знаний о бытовой технике новыми ценными сведениями!

Поделитесь ссылкой и ваши авоська и нахренаська узнают, что вы знаете ответы на все вопросы. Хоро ツ

Источник: https://zdavnews.ru/kyda-mojno-prisposobit-dvigatel-ot-stiralnoi-mashiny/